企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞***环保科技有限公司CCBM22通透型吹膜材料注意事项：◆如果吹膜机刚生产完HDPE膜（做背心袋的超膜），需CCBM降解料清洗螺杆。为什么？因为生产HDPE膜温度要高（一般在200℃），而纯降解树脂吹膜温度接近LDPE（大约150℃左右）。较低的温度无法挤出HDPE，残留的HDPE又无法使降解膜正常吹制成型。◆本公司CCBM吹膜可以添加PBAT色母。◆如果选用色母料（色种），请选用低熔点、易分散的色母料。◆牵引速度和吹胀与加工LDPE基本相同，吹胀比可略大一些。◆刚刚吹制的膜由于失水严重，手感很脆。放置12小时，表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例：◆过滤网：2层80目不锈钢网◆所选设备长径比要长，达到30：1或以上。◆所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。◆吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在1︰5。◆选择的设备是吹LLDPE的设备较为事宜，温度和LLDPE的温度接近或低5℃。◆如果出现包装没有破损，薄膜表面出现气泡，说明温度过高；薄膜表面出现鱼鳞形状，说明温度过低。***环保降解吹膜材料系列：CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。CCBM22通透型吹膜材料一、吹膜工艺降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比，基本无太大差异。但由于其是新品种材料，加工过程中是有其特殊要求的。1．吹膜机的选择◆尽量选择螺杆长径比大一点的，L/D≥32:1(少应为L/D为30：1)，这样有利于塑化和提高产品质量与产量，达到32：1。◆加热温度要能自动控制，温差控制在≤5℃.◆吹膜机口模和与之配套的设备要方便调整：口模，风环，夹板，运转速度要能灵活可调。2.原料选择本公司降解树脂CCBM。用户应注意防潮，防破袋。遇到破袋或者含水量大的时候，应干燥处理后再使用。3.工艺选择◆本公司目前生产降解树脂CCBM吹膜的加工温度为（自加料口至模口）：130℃。具体视吹膜出料的塑化情况：生料温度可以适当调高一些，糊料（发黄）温度需要降低一些。◆吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在1︰5。◆牵引速度：牵引必须与挤出机出量相匹配。挤出速度固定，调整牵引速度可以调整薄膜总厚度。***环保降解吹膜材料系列：CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。***环保降解材料设备检查***⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。吹膜机***-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:①观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。④校正热电偶测量与实际温度误差。⑤校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。3.模头系统:①开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。⑦禁止对模具进行焊接、切削。***环保降解吹膜材料系列：CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。)