​悬链通过式抛丸机特点是什么？1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。5.采用双分离装置以降低设备的高度。6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变更上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。​悬链通过式抛丸机是什么？悬链通过式抛丸机结合了悬挂式抛丸机与通过式抛丸机的优点，可以实现大批量工件的连续性作业。适合于小型铸铁件、钢铸件、锻件及冲压件的抛丸清理，特别适合于锻件，铸件的清理，以去掉工件表面上的粘沙、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件性，增加工件喷气时的漆附着力，并终达到提高工件表面，内在质量的目的。通过式抛丸机使用过程磨合期先将除尘设备、分离设备、斗提机、螺旋式输送机器、辊道系统软件等先后打开运作后，起动抛丸器，机器设备预备工作。在清除户外的入料辊道上装车钢件，钢件根据辊道前行，随后沿辊道进到抛丸清除室。在清除室通道前有检验设备，当钢件的头顶部根据时开展检验，历经plc的记数廷时后，供丸截止阀全自动开启，刚开始对钢件开展抛丸清除。钢件一面向前，一面接纳弹丸敲击，以消除钢件表层的空气氧化皮、锈迹和废弃物等，直到离去清除室。当钢件的尾端根据时开展检验，历经plc的记数廷时后，供丸截止阀全自动关掉。钢件进到清理室后，由滚筒刷等清理设备消除钢件表层的丸料、，钢件进到进料辊道时，钢件便一次清除结束。钢件离去清除室后，在进料辊道少将钢件卸掉。反复此全过程直到工作中结束，按序关机。)