工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。高硬度耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相***中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HVl700～2000以上，表面硬度可达到HRc58～62。耐磨板表面处理的具体方法耐磨板是一种非常坚硬的钢板，在景观建设，居室装修和大型的工程装饰中都可以找他。耐磨板虽然俺比较坚硬，耐磨，抗腐蚀，但是表面不好看，需要进行打磨和装饰才能美观，大方。耐磨板怎样进行装饰呢?如果表面有锈的话，必须先要进行除锈，具体方法：方法也很简单，用稀盐酸或醋酸涂上去，即可将镀锌层***，铁皮失去保护即会很快生锈，但24小时内生锈有些困难，至少要过几天，保持一定的湿度可加快生锈。刷清漆可以起到隔绝空气的作用，防止继续氧化生锈，但因锈层的存在，清漆与铁皮的结合较差，很容易分离脱落，导致继续生锈。另外普通清漆的防锈作用也较差，过一段时间即失效。没有锈的话。可以直接装饰。耐磨板焊接中应力和变形的克服办法耐磨板是在普通钢材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它们都能增强钢板的耐磨性；同时还用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是为了降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，从而改善钢的焊接性能。在耐磨板的焊接过程中，由于各种因素的影响，导致焊接后的耐磨板存在应力和出现了变形。这种情况下，就要想办法控制耐磨板焊接应力和变形，确保其焊接质量。要知道，有效的防止构件在焊接的过程中产生应力与变形，是焊接质量的关键。一般情况下，采用对称多层多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板在焊接过程中出现变形。然后对已经经过焊接后的耐磨板进行锤击，主要针对其焊缝周围，这样可以达到消除和扩散应力的作用，防止进一步产生不良缺陷的可能性。耐磨板焊接过程中一定要严格制定焊接工艺，确保焊接质量。要想清除焊接缺陷，可以选用机械加工或者是角向砂轮打磨，但要注意的是，坡口要合适，而且在补焊时要预热、层温以及后热的范围要适当，温度与焊接的温度要保持一致。)