固定管板式列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。列管式冷凝器清洗***7大步骤在长期使用冷库的过程中，如果不定期清洗冷库系统的列管式冷凝器，会积聚大量污垢和污垢，影响冷库系统的制冷效果。因此，对于绝大多数用户来说，在使用冷库的过程中，他们关心的无非是冷凝器的正确清洁方法。制冷认为冷凝器的正确清洁方法如下:1.在清洗冷凝器之前，及时关闭冷库的冷凝器入口阀；2.阀门关闭后，及时排出龙浦制冷系统内多余的水；3.为了佳清洁效果，必须在冷凝器的入口和出口管道上安装两个临时循环系统。这个循环系统可以拆卸排水阀、安全阀、压力表等，然后通过软管与外部循环泵相连；4.在相应的准备工作完成后，、安全、经济、节能、环保和耐用的洗涤剂可以溶解，然后用水泵从冷凝器的部分泵入水，循环浸泡大约3-5小时，清洗冷凝器内的水垢；5.等到冷凝器内的污垢被清理干净，及时排出污水，更换干净的水并再次冲洗；6.在整个清洗过程之后，必须打开冷凝器的端板，用刷子在每个冷凝器的铜管内壁上来回拉动，以清除铜管内壁上的污垢和污垢，从而使其清洁如新、光亮无腐蚀；7.清洗后，及时排出污水，用清水反复冲洗，然后盖上冷凝器端盖，使其***原状。加入预膜剂循环约10-20分钟，浸泡24小时，排出污水，这样铜管内就能形成保护膜，不仅氧化，还能减缓结垢。经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，,换热系数高，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。和企业的正常快速发展)