企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司煤棒机制造的腐植酸煤棒，是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦发热产生高温，析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来，改变了其原有的理化特性。煤是尿素生产的主要原料。造气炉由于受系统运行的制约，对入炉煤块要求较高，大量不适合造气炉的碎小煤块和煤末难以利用。型煤制气可分为两种，煤球和煤棒。煤棒、煤球制气哪个好？我们认为:虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，一般生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好。入炉很容易粉化、爆裂。煤气炉床层阻力大，负荷加不上。并且煤球还停留在伴烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧。反应速度不一致对煤气炉操作有相应的影响。煤棒由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低粘合力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。煤棒制气使造气炉况稳定。煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本，但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距，须加以弥补。1、煤要足够细，特别是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此须将原煤粉碎至3mm以下，以增加粒子接触表面，煤粉挤棒机图片，改善其成型性能。2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠，以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取，制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒，这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节，作造气原料时堆沤时间应不少于48h。4、煤棒直径以φ18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18，随着运行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，以保证煤棒的质量。5、煤棒的强度对造气水平影响很大，新型煤粉挤棒机，是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样10个，从1m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到90％即可。6、冷煤棒入炉也很重要，刚制出的煤棒水份在14％左右，煤粉挤棒机，为使其水份在入炉前迅速蒸发，一般企业每台造气炉配50台空心斗车，至入炉时煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷态强度和热稳定性，也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化，同时也缩短了干燥干馏层厚度，增大了有效炭层，提高了制气强度。7、南方地区春季雨水多，阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10％以上，这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。木炭粉成型机的维护与***：1.试车：试车前要先取下电机三角皮带，使电动机空转，观察运转方向是否与主机的运转方向一致，其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样，然后装上三角带，煤粉挤棒机供应，用手扳动，使炭粉成型机作几个冲压动作，为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方，应予调整使之协调，凡润滑部位都加足润滑油后方可试机，严禁倒转。试车时，首先用点动方法，使电机作脉冲转动。如无其它噪音运转正常，就可进行空车磨合，摩登时间不得少于1小时，在此期间要注意观察，发现问题及时停车解决，空车运转正常后才能投料，用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音，冲撞，变形，振动等不良现象，如有应及时停机进行调整。2、维修***常识，炭粉成型机设备的使用与***为使炭粉成型机正常生产，延长机器寿命，发挥机器的效能减少故障，避免事故发生须做好维修***工作。A、炭粉成型机的冲压速度，根据实践证明，每分钟冲压次数要在38-45次之间，如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故，因此不能随意增加冲压速度。B、四孔盘的高低，冲针的长短与连杆、立柱等均有关系，因此不得随意改变其高度与长短。C、为了保证机器的正常运转，减少机器磨损，要按要求经常加注润滑油。D、在正常生产过程中，要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整，并定期清洗各部件，更换轴承的油脂，疏通油眼。E、在更换磨损件后，应重新调整好各部件的相互工作位置。F、停机时间较长时，炭粉成型机要妥善保管，首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净，并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土***，保持炭粉成型机的清洁和良好状况。煤粉挤棒机-煤粉挤棒机图片-兴中机械新型制棒机(诚信商家)由巩义孝义兴中机械制造有限公司提供。巩义孝义兴中机械制造有限公司实力不俗，信誉可靠，在的节能设备等行业积累了大批忠诚的客户。巩义兴中机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)