气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:1、超硬的：金刚石、碳化硅、金属粉末等，2、高纯要求的：陶瓷色料、、生化等，3、低温要求的:、PVC等。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工！气流粉碎机工作原理气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，氧化物气动混合机供应，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。一、超微粉碎技术特点：速度快可低温粉碎：超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，嘉兴氧化物气动混合机，因而地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。粒径细且分布均匀；由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。节省原料提高利用率：物体经超微粉碎后，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节，才能达到直接用与生产的要求，这样很可能造成原料浪费。因此，该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。减少污染：超微粉碎是在封闭系统下进行，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及中运用该技术，微生物含量及灰尘得以有效控制。粉体的重要应用有哪些？粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、***等，下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：一、在陶瓷材料工业：传统陶瓷制备过程如下：将矿物原料→陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，氧化物气动混合机价格，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。2、陶瓷材料的致命弱点：脆：不发生显著变形即脆断。改善脆性是陶瓷学者所追求的目标，是话题。难加工：它本身硬度极高，可做刀具材料。谁能加工它？难烧结：陶瓷材料熔点一般都很高，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也很高。3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降结温度。嘉兴氧化物气动混合机-江阴市申子酉科技(推荐商家)由江阴市申子酉科技设备有限公司提供。江阴市申子酉科技设备有限公司是从事“气流混合机,气动混合机,气力混合机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：秦经理。)