食品、饮料生产线新建、改建、扩建厂房，无尘车间装修方案参考1、食品无尘车间设计总体方案先说级别（非***食品），并非千篇一律做十万级，以2017国规新版饮料部分来说：固体饮料（固态，有别调味品）十万级、液体类则有全室千级、万级+局部百级、无洁净度要求三种（即使无洁净度要求，通则还是要遵照的）无尘车间建设的主体思想要求受控无尘室与外界必须进行有效的物理隔离，净化车间的规模需要根据每个生产企业的产能规模来确定，无尘车间从总体上分为生活区、隔离区、操作区，生活区主要设置更鞋室、更衣室、缓冲区、车间办公监控室等非无尘区域；隔离区主要设置缓冲区和洗手消毒区，主要起到隔离生活区和无尘生产车间的作用，也是进入不同无尘车间的枢纽区域，该区域的设置尤其要注意内外门的互锁设计，使得缓冲区起到气闸的作用；2、食品无尘车间工艺流程方案食品无尘车间为了保证生产线流动方向的需要及生产过程避免被污染，需要由食品生产工艺师来确定整体无尘车间的工艺平面，整个无尘车间要求做到操作人员流动与物体流动完全分流的效果，通过不同的进出口及通道进入和离开无尘车间，这是主体平面设计的中心思想，紧接着就是食品生产工艺分析，制定出符合生产单位自身产品需要的生产步骤，根据步骤来设计洁净区的功能用房布置，要求做到固体食品内包间、液体饮料罐装间与外包间相邻，并且外包间设置在物体附件，方便成品出库，整个功能区要通过净化空调系统保持各洁净操作间的压差梯度，使无尘区的空气通过压差流向普通区。2.1在无尘区要求各洁净操作室集中设置缓冲区，该缓冲区设定为具有气闸功能，缓冲区与个无尘操作区可同时相通，缓冲区也是作为确保低洁净级别区域空气不向高洁净级别区域流通的重要物理隔离屏障。2.2食品无尘车间的操作人员须通过两次更衣，第yi一次更衣为换外衣，在进入缓冲室前完成，第二次更衣设定在进入无尘操作间前，在第二次更衣后须进行空气风淋，***360度吹淋，风淋风速不能小于20m/s，英德装修，一起到吹落身体灰尘的功能。2.3清洁物品、半成品及内包材等须通过设置在拆包间内的互锁传递窗进入无尘车间，拆包间也被称为脱包间，拥有双门互锁功能，在物料进入拆包间后，外门锁定，即可打开外包装。3、无尘车间装修方案食品、饮料的生产过程中极易产生水分，建议无尘车间吊顶及墙体采用不锈钢双面彩钢板，净化彩钢板是一种不产生灰尘、也不容易堆积灰尘的净化装修材料，厚度为5cm，装修转角度不能直角过渡，建议采用R=5cm的净化铝型材装饰，去除无尘车间内所有的死角，彩钢板面层不锈钢厚度建议使用0.476厚度，该厚度的不锈钢耐冲击力强，不易变形。无尘室设置在里间，房间应不受阳光照射，无尘车间装修，尺寸规模根据生产需要设定，高度根据生产设备的高度确地，一般需高于生产设备50cm，无尘区要做到卫生清扫方便，且能全fang方位无死角消毒，吊顶上设置紫外线杀菌灯，净化空调系统设置臭氧消毒发生器，在生产间隙，进行全fang方位消毒。4、无尘车间地面装修方案食品、饮料无尘车间的地面不建议采用GMP车间所使用的PVC卷材地面，hao好是环保无溶剂地面，混凝土固化剂硬化也不错。当然一般生产企业可采用环氧自流平地面，环氧自流平是一种溶剂型环氧树脂，凝固后强度可达到H2硬度以上(H4的环氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。三种特殊情况：一楼的要做防潮、混凝土强度不够的建议您先做两遍固化剂硬化（区别于固化，硬化与其用料一样，但工价省）、油污地要特殊处理或建议换场地，否则很难做到：面层紧实，不空鼓，耐磨。洁净室的局部排风洁净室的局部排风：1.．洁净排风系统的排风方式。为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘，***气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。1.1.洁净厂房设计规范规定：洁净室内产生粉尘和***气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、***气体、***物质的不同性质、不同浓度等因素。1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置：A.排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ***性和发生交叉污染。B.排风介质中******。毒性相差非常大。C.同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。2.．洁净排风系统应采取的相关措施。2.1，防倒灌措施。2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。2.1.2.采用止回阀。使用方便，但密封性较差。2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。2.1.4.采用自控装置。2.2.防火防爆措施。含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。2.3.排风无公害排放措施。排风介质中。。***物浓度及排放量超过***或地区***物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。2.4.凝结液的及时排放。对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液2.5.通风及静压控制措施洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室2.6.设置事故排风洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。事故排风系统。应设自动和手动控制开关，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。一般对于有可能散发***气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室（区），应设事故排风系统。净化厂房无尘车间装修施工概述：一、无尘车间装修施工项目:?1、汇龙净化工厂装修无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。2、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。3、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。4、隔墙板：包括窗户、门，材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。5、照明器具：采用无尘灯具。?6、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。二、无尘车间净化装修施工要求：1、根据GMP规范要求，工厂装修洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。2、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:?a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。b.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。c.工厂装修墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm?厚PVC地板。4、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。6、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩ta踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。7、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。8、在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。?三、电气工程施工要求：1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。2、工厂装修洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。3、灯具安装应易于清洁。4、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。???5、每个单独区域照明灯开关应单独控制。6、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。四、净化空调施工要求：1、风管和部件应采用镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，无尘车间设计与装修，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。汇龙净化温馨提示：风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。?2、过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，洁净车间装修，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装过滤器。3、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。?无尘车间设计与装修-英德装修-汇龙净化(查看)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市汇龙净化技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程施工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)