企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司微量润滑特性及优点切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统式干法切削的用量为20～100L/min)，可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦，避免粘接，增加了刀具使用寿命，提升生产加工表层质量。微量润滑（MQL）应用领域宽阔，有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺，如钻削、切削、铣削和切削等。想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯，请连续观注本企业。微量润滑的首要运用用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区，双通道微量润滑系统装置，与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切)2.各种板锭铣边(单、两面铣)3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切)4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。微量润滑在数控车床的运用微量润滑，多点微量润滑系统装置，说白了，和传统化的很多应用切削液恰好反过来，应用的润滑剂十分微量。自然这类新式润滑方法的进步归功于切削刀具技术性的连续不断的发展趋势，微量润滑怎样微量，低温冷风微量润滑系统装置，可以从单位时间使用量而言就可以得出以下结论：，微量润滑系统装置，切削液和切削液归属于循环式润滑方法，单位时间的使用量都以每分XXX升测算。而微量润滑是以5-50ml/h计算。在数控机床数控加工微量润滑中，在喷头出入口只有见到非常少的油量喷出来，此外给油量可以获得确切的操纵，并可以在1.8～39立方毫米中间开展调整。数控车床钻削微量润滑技术性的运用：促进数控车床更为快速、高环保节能及智能化系统发展趋势。多点微量润滑系统装置-微量润滑系统装置-培峰(查看)由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司是从事“微量润滑,油气润滑”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨延冬。)