重量分选机又名：自动检重秤、重量分选秤、重量选别机。是利用动态称重技术来检测产品的重量，应用不同的重量传感器就可以得到不同检测精度的重量检测机，有效查看包装内是否缺少部件或产品重量存档。重量分选机研发高精度可达0.05g，快分选速度可达到200次/分钟，根据生产需求选择定制不同规格的称重机。搭载了自主研发在线称重控制系统，10年的系统客户端应用验证。重量分选机不但可以嵌入厂家的原有流水线上，还可以提供给单独养殖海参，海贝的养殖户地兼容不同生产的模式中，实现不同生产的需求，其中就广泛应用于鲍鱼、海参、生蚝、扇贝等产品的分选。自动称重机是一种高速、高精度的在线称重设备，可与各种包装生产线和输送系统集成。这款自动称重机主要用于在线检测产品是否超重/过轻，包装是否缺件或说明书等，并能向灌装或包装设备反馈信息。确保产品净含量符合规格要求，节约材料成本，替代人工分拣，节约成本，提，提高产品质量和完整性，避免客户投诉。为企业产品质量保驾护航！该自动称重机已被各领域企业投入生产线。在申请过程中会遇到哪些问题？一、自动称重机系统界面总是看起来为零的可能原因如下1.如果物体很轻，花胶分拣机，重量落在零刻度范围内，应该从一开始就设置“零刻度”来处理2.称重设备正在追零，此时可以通过调整系统选项中的“主动追零”项来处理。3.传感数据线松动，接触不良二、数据抖动大、波动异常可能性大的原因如下1.主动衡器底座螺丝松动2.称重传感器受到明显的干扰，如空调和气流等。3.地面震动和振荡，如附近机器旋转和汽车经过的干扰4.传送带受到粘性物体的影响5.称重传感器底座上有杂物堆积或卡住6.滤波器系数设置得太小操作界面触摸屏不出现的可能原因如下1.电源接触不良2.底盘上的***丝烧断了3.数据线松动或脱落四、数据异常1.误差太大，需要从头校准衡器系统2.如果产品型号选择不正确，应通过从头点击“切换产品”并选择相应的支持产品号来处理3.环境温度超过称重传感器的正常工作范围4.称重传感器的传感部件老化或变形重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，生蚝分拣机，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧；重力传感器的输出端与微控制器电连接，鸡肉分拣机，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，郑州分拣机，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。郑州分拣机-生蚝分拣机-青岛爱克森(推荐商家)由青岛爱克森机械有限公司提供。“检重机,重量分选机,重量分级秤,全自动上料机”选择青岛爱克森机械有限公司，公司位于：山东省青岛市市南区山东路10号，多年来，青岛爱克森坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。青岛爱克森期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事山东重量分级秤，自动分级秤，皮带重量分级秤的厂家，欢迎来电咨询。)