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热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式IMD控制面板的热压成形步骤过程:IMD控制面板薄膜片材按***孔装入进料架。***孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定,并且***孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远,根据IMD控制面板的凸起的高度而定***孔距离,黄江iml智能门锁外壳,约在20~30mm。IMD控制面板***孔的作用:IMD控制面板片材在与模具对应位置,另外是在热压成型时有绷紧作用,使其受力均衡不移位。进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等(温度与时间由实际产品为主),先将膜片软化,使薄膜片材有可塑性。进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触,模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致,iml智能门锁外壳生产商,压印3s(由实际产品而定)后,薄膜片材就可以与凸模吻合成型。IMD优势特点产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色。产品耐久性:透过特殊处理的覆层薄膜的保护,可提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计。多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。工艺简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产。降低成本与工时:lMD只需要一套模具,不像其他原有工艺开多套模具,可去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。模内装饰技术IMD工艺与喷油工艺的区别IMD工艺特别表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。喷涂(Painting)优点:1、颜色丰富;2、液体环境中加工,iml智能门锁外壳供应商,可实现复杂结构的表面处理;3、工艺成熟、可量产;4、有du特的透明度,光泽度高。缺点:1、成本过高,低成本***产品不适用于此工艺;2、工艺相对复杂,良率较低;3、不环保、表面油墨外漏容易掉色。IMR工艺原理其中文名称是模内转印技术其工艺是将图案印刷在薄膜上,iml智能门锁外壳批发,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后由于图案的油墨层与薄膜层分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMD控制面板热压成型的三个步骤,除了薄膜片材放置是手工作业外,其他的动作有如时间、温度、压力都是自动控制设备制作。再将热压成型好的薄膜通过注塑将原材料(pc/abs等)与薄膜进行贴合,从而达到不脱色、不掉色、不起皮、环保、耐刮耐磨等等效果黄江iml智能门锁外壳-iml智能门锁外壳生产商-不一样塑胶由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司位于深圳市龙岗区坂田街道大发埔社区大发埔东村一巷4-1号202。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前不一样塑胶在工艺礼品加工设备及配件中享有良好的声誉。不一样塑胶取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。不一样塑胶全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)
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