金属基体材料的表面处理工艺对于金属基体材料，其电镀前的表面处理工艺，按照使用方法常可以分为以下几类。1、整平处理包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等过程。整平处理主要是对粗糙的基体材料进行整平的操作。2、化学处理包括除油、除锈和侵蚀等过程。化学处理是利用基体材料表面与溶液相接触时产生的各种化学反应，将基体材料表面的油污及锈蚀产物除去的表面处理方法。3、电化学处理包括电化学除油和电化学侵蚀等过程。借助电化学作用的化学除油及化学侵蚀过程，常用于自动线电镀前的除油和侵蚀。对于非金属基体材料，由于其电镀加工的特殊性，其电镀前的表面处理并没有统一的方法，需要根据不同的非金属材料的特性和电镀要求来进行镀前预处理，以求获得性能良好的镀层。如何评价电镀的四大性能测试电镀在各工业生产部门中有了广泛的应用。那么如何评价电镀的性能呢，下面就将带您解读电镀的四大性能测试。一、外观检验金属零件电镀层的外观检验是基本、常用的检验，外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力观察，按照外观可将镀件分为合格的、有缺陷的和废品三类。外观不良包括有麻点，起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。二、附着强度测试镀层附着强度又称镀层结合力，合肥电镀加工，是指镀层与基体或中间体镀层结合的好坏，镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响，它是金属镀层质量重要的检验指标之一。三、厚度测量电镀的镀层的厚度及其其均匀性是镀层质量的重要标志，它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。电镀层的厚度测量方法分***性测量和非***性测量两大类。四、显微硬度测试硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于嘴镀层金属的结晶***。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了限制，一般用显微硬度法。硬度测试参照标准：GB/T9790，ISO4516，ASTMB578。1、双极性电极定义：是指通过电流绕道或电场叠加的原因，使同一金属上同时出现阴、阳两种极性。在双极性电极两个不同表面上同时发生阴阳反应的现象称为双极性现象。利用双极性现象进行电镀的工艺称为双极性电镀。双极性电镀一般适用于只要求镀内孔的深孑L零件的局部电镀。2、从以上可以看出，要想防止双极性电极的发生，就必须要阳极或阴极与外电源的接触要良好，否则一旦产生接触不良则会导致接触电阻增大，电镀加工哪家好，从而造成电流减少，电压增大，电镀加工公司，这时双极性电极就可能会产生了。3、预防方法：A、定时检测阴极、阳极的电流或电压。B、阳极杆、钛篮、V座、飞巴、阴极夹具、电源线等各接触点要定期打磨、锁紧、清洁等维护，如已有损坏导致接触不好的必须及时更换。双极性电镀的条件：零件的阳极面在镀液中要保持电化学钝态，否则阳极面会被浸蚀。但这层钝化膜不能产生过大的电压降，否则将影响电镀的正常进行：要有适当的槽电压，通过零件的双极性电流有一定数值，使双极性电镀过程得以正常进行。芜湖国瑞电镀加工厂家(图)-电镀加工公司-合肥电镀加工由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。芜湖国瑞电镀加工厂家(图)-电镀加工公司-合肥电镀加工是芜湖国瑞表面处理有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)