VOCs末端治理及综合利用：对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机l溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光氧化技术等净化后达标排放。含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生噪音问题。催化燃烧大体来讲，选择废气焚烧炉【废气处理设备】之前需考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、废气风量及气流温度。风量小，所需焚烧炉就小，投入的资本和运行成本自然就少了，由此可见，鉴别废气类型、总结生产及排放特点，分析整个工艺过程是至关重要的。此外，小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放，即转化过程中产生较少的CO、氮氧化物及二氧化碳副产物。RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经特定的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。此外，RTO有机废气处理，由于存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效力的废气如卤素、金属、非溶剂型树脂胶等，因此合理的判断和选择是至关重要的。蓄热式焚烧炉(RTO)蓄热式焚烧炉是很适用的焚烧炉。无论是预热阶段还是燃烧过程中，RTO能够很大限度地实现热回收，减少辅助燃料消耗。该装置的特点是多个热交换媒介床的使用，热交换媒介为蓄热陶瓷，燃烧室内VOCs氧化分解释放的热量用于加热陶块。来自生产线的废气在两床之间受热转换，实现热量的回收利用(可达到97%)。河南RTO有机废气处理-科谱瑞(推荐商家)由湖北科谱瑞环境资源科技有限公司提供。湖北科谱瑞环境资源科技有限公司位于武汉东湖新技术开发区光谷七路128号核磁波谱仪产业基地实验楼202。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前科谱瑞在技术合作中享有良好的声誉。科谱瑞取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。科谱瑞全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)