RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，非***总烃在线监测，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。RCO技术----催化反应发生前，催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度，必须预热启动温度。尤其是行驶时，冷气必须预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。在通过阻火器过滤废气后，它通过主进口阀旁通阀的同步反向切换进入热交换器。热交换器的热交换升温到一定温度然后进入预热室，并由预热室加热。将废气加热至催化起燃温度（~250℃），然后进入催化反应床。在催化剂的作用下，有机废气经历氧化反应，产生无害的水和二氧化碳，并释放出一定量的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，热交换后，通过引风机在较低温度下排入大气。催化剂的储存应避免受潮，轻拿轻放，减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置，避免粉尘进入催化床层，造成堵孔。VOCs末端治理及综合利用：在餐饮服务业推广使用具有油雾回收功能的油烟抽排装置，并根据规模、场地和气候条件等采用有效油烟与VOCs净化装置净化后达标排放。严格控制VOCs处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照***固体废物管理的相关规定处理处置。仙桃非***总烃在线监测-科谱瑞环境资源公司(图)由湖北科谱瑞环境资源科技有限公司提供。湖北科谱瑞环境资源科技有限公司为客户提供“环境资源的技术开发,技术咨询,技术转让,技术服务”等业务，公司拥有“科谱瑞”等品牌，专注于技术合作等行业。，在武汉东湖新技术开发区光谷七路128号核磁波谱仪产业基地实验楼202的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：黄工。)