注塑加工高速***注塑加工高速***高速***时，料流速度快，当高速充模顺利时，熔料很快充满型腔，料温下降得少，黏度下降得也少，可以采用较低的***压力，是一种热料充模态势。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大部分能保证丰满。但容易产生制品发胖起泡或制件发黄，甚至变焦，或造成脱模困难，或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有可能导致熔体破l裂，使制件表面产生云雾斑。pc的工艺特性pc的工艺特性pc粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑（270－320t之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如pmma。***压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大***压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。在注塑加工时当***速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放s射温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***：塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速***，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压***的。对精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，采用多级***，如二级、三级、四级甚至五级。)