灰铸铁缺陷产生的原因分析二、灰铸铁不可用热处理的方法来达到牌号要求一般说来，热处理能在很大程度上改善铸造合金的***和性能，但在灰铸铁条件下，热处理所能发挥的作用相对较小。在灰铸铁中，石墨对铸铁性能的影响很大，而任何的热处理方法都不能改变石墨的形态和分布，故不可通过热处理来有效地提高灰铸铁的性能使之达到牌号要求。但是，提高灰铸铁力学性能的方法很多，如合理选配化学成分、改变炉料组成、过热处理铁液、孕育处理、微量或低合金化等，都可取得很好效果。三、生产高牌号灰铸铁（孕育铸铁）的注意事项生产产高牌号灰铸铁(一般指HT200以上)时，为了获得高的力学性能，必须尽可能地减少石墨的数量、减小石墨的长度。传统的方法就是降低铁液的碳、硅含量、提高铁液的冷凝速度，但幅度稍大时就会出现D型过冷石墨及白口，反而降低灰铸铁的力学性能。在炉前或在浇注前往铁液中添加适量的、以硅铁为主的铁合金碎粒被称作孕育处理。孕育处理在铁液中提供大量的、石墨借以生核的生核质点。有效的孕育将促进石墨的析出，从而消除白口、细化片状石墨并使过冷石墨转变为无方向性均布石墨(A型石墨)，不但可大幅度地提高综合力学性能，同时还提高铸态***的均一性，减小铸件由于壁厚不均、边角与心部的冷速不同而造成的力学性能差别，树脂砂铸造的温度范围，因此对铁液进行孕育处理是一项生产高牌号灰铸铁(孕育铸铁)的技术。为使孕育有效，需满足孕育对原铁液的要求，即，原铁液应具有较低的碳、硅含量，如何防止树脂砂纹裂，或原铁液应具有较低的碳当量，碳当量愈低，孕育效果愈好，灰铸铁件强度愈高。稀土元素在铸钢生产中的起什么作用？稀土元素在钢中的作用有三个主要方面：净化钢液、改善铸态***和合金化。（1）稀土元素对钢液的净化作用指对钢液中的脱硫去气、去除非金属夹杂物的作用。①脱硫作用。稀土元素是较活泼的金属元素，对O和S有较大的亲和力。②去气作用。稀土元素（R或RE）与H和N，特别是O的亲和力很大，在钢液中极易形成稀土氢化物、稀土氮化物、稀土氧化物，从而稳定了钢中气体，减轻了气体在钢中的***作用。RE具有强烈的脱O作用，能有效地降低钢中O含量。如在电弧炉熔炼碳素钢时，如何防止树脂砂铸钢件的缺陷，加入015%RE，可使O含量从0.01%降至0.003%以下，树脂砂，脱氧率为75%~85%；H可降到2~3mL/100g；去N的作用情况不一，多数认为对钢中含N量的影响不大。③去除非金属夹杂物。经RE处理后，残留钢中的非金属夹杂物数量减少尺寸变小、形状也趋于圆球状（球化）。如熔炼ZG15Mn时RE加人量为1.5kg/t钢液，非金属夹杂物量从0.0124%降到0.0014%。而对ZG37CrMnMoV，没有用RE处理前，其夹杂形状不规则，分布不均匀，沿晶界较粗大，大量为MnO、MnS、FeS、FeO、硅酸盐等，加入RE（即0.5%Ce）处理后，夹杂成球状，分布均匀、成群且细小，为稀土氧化物、稀土硫化物及硅酸盐等复合化合物。外冷铁和内冷铁区别有以下三点：1）外冷铁只和铸件外表面接触，起激冷作用，它不与铸件熔接，清理时与型砂一起清出，可重复多次使用。内冷铁在铸件内部，浇注后，被高温金属液包围并熔接，留在铸件内。2）外冷铁是在造型过程中紧贴模样表面埋入型内，作为铸型一个组成部分。内冷铁是合型前放入型腔中，浇注时，被高温金属所熔接。3）外冷铁激冷作用不如内冷铁，但它的应用却比内冷铁普遍，主要用于壁厚100mm以下的铸件。内冷铁与金属液接触面积较大，激冷作用较外冷铁强，主要用于外冷铁激冷作用不够的情况下。应提示，在高温、高压条件下工作的汽轮机、锅炉的某些铸件，应尽可能避免采用内冷铁。只有采用外冷铁或补贴来控制凝固顺序不适宜时，才考虑采用内冷铁。外冷铁和内冷铁区别有以下三点：1）外冷铁只和铸件外表面接触，起激冷作用，它不与铸件熔接，清理时与型砂一起清出，可重复多次使用。内冷铁在铸件内部，浇注后，被高温金属液包围并熔接，留在铸件内。2）外冷铁是在造型过程中紧贴模样表面埋入型内，作为铸型一个组成部分。内冷铁是合型前放入型腔中，浇注时，被高温金属所熔接。3）外冷铁激冷作用不如内冷铁，但它的应用却比内冷铁普遍，主要用于壁厚100mm以下的铸件。内冷铁与金属液接触面积较大，激冷作用较外冷铁强，主要用于外冷铁激冷作用不够的情况下。应提示，在高温、高压条件下工作的汽轮机、锅炉的某些铸件，应尽可能避免采用内冷铁。只有采用外冷铁或补贴来控制凝固顺序不适宜时，才考虑采用内冷铁。树脂砂-如何防止树脂砂纹裂-承德神通铸材(诚信商家)由承德神通铸材有限公司提供。树脂砂-如何防止树脂砂纹裂-承德神通铸材(诚信商家)是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)