企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石的材质介绍铸石是一种很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本，延长设备使用寿命;减少维修工作量，保持设备的工作稳定性，但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大，随着节能工作的深入进行，铸石的使用将逐步推广。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，铸石板密度，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，辉绿岩铸石板，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石板的组成，可以分为矿物组成和化学组成两个方面来分析。辉绿岩铸石中所含的矿物主要有：辉石、斜长石、磁铁矿、橄榄石，有时有角闪石，硅灰石或黄长石。要了解铸石的性质，必须先了解构成铸石的矿物的性质。铸石板胶泥定制需要注意事项胶泥制备室内的温度不低于15℃，进行操作时，设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内，温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在10～150℃温度下使用。可用来配制树脂胶泥，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能很好的改性玻璃钢；树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，现货供应微晶铸石板，可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等，工程应用十分广泛。效果与环氧胶泥相同，但可降低成本而取代环氧树脂。树脂外观为深棕色液体，密度1.18～1.20g/㎝3，铸石板，粘度17～24s(涂4杯)，一般为桶装，贮存期1年。胶泥抗压强度为68.6MPa，抗拉强度为10MPa，耐热指标为150℃。胶泥配合比为树脂：粉料=100：300～350，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。铸石板-新江化工多年生产厂家-铸石板密度由宁津县新江化工有限公司提供。宁津县新江化工有限公司是山东德州,塑料板(片、节)、棒的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在新江化工***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创新江化工更加美好的未来。)