青岛油漆生产厂家环氧树脂漆***油漆简介双组份胺固化环氧防腐底面漆特性对处理过的底材具有***的附着力，对下一道涂层有良好的附着性良好的抗磨损性，耐冲击性可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中抗化学性能较佳防护指南耐热性建议高耐120℃干热耐候性长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能较佳。防水性耐淡水和盐水性能较佳。耐磨损完全固化后耐磨性好。用途该产品广泛用于贮罐、贮槽、船舶，海上设施，矿山机械，管道、化工厂等。基本参数颜色：各色（面漆）（按客户要求颜色）比重：约1.4g/cm3体积固含量：41%理论涂布率：7.3m2/kg（以40um干膜计）干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时完全固化7天覆涂间隔（23℃）：建议小8小时建议大7天贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月闪点：26℃产品包装：甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶混合质量比：基料：固化剂=20：1熟化时间（23℃）：10分钟适用期（23℃）：4小时使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。施工表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。暴露于大气条件下施工时底材建议低温度为5℃建议高40℃且高于***3℃，相对《湿度＜85%。)