双头精密切割锯铝材硬质合金锯片，保证良好的切割性能主轴，保证锯片转动平稳，有效地提高加工件的表面质量气液阻尼机构，使锯片能够匀速进给，有效地延长了锯片寿命进给机构采用进口导轨滑块副，具有较高的运动精度精密直线轴承副，保证了的重复***机头自动回转，双向***，夹紧双向气缸夹紧机构,实现快速稳定***，夹紧自动开合防护罩，使操作更安全喷淋装置，实现快速冷却机身具有较好的刚性双头切割锯主要结构4.2主要结构该机主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。4.2.1锯头左锯头为固定锯头，右锯头为活动锯头，可在圆导轨上左右移动，各锯头由摆角机构、进给系统、工作台、工件夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构由气缸驱动，由限位块***。进给系统由气缸驱动，直线式进给。锯片由主轴电机驱动，进给系统为锯头的部件，使用中应******和维护。工作台用于型材的支撑、***及安装夹紧机构，锯罩起防护及集屑功能。工件夹紧系统见气动原理图。4.2.2床身床身是由低碳钢板经折弯成型后焊接而成的，内部布置有加强筋板，焊接后，经人工时效处理，保证了床身有足够的刚性。4.3电控柜电控柜上安装有操作面板，操作控制元件装于操作双头切割锯安装完毕后，可接通电源，按下操作按钮，检查电路是否正常，气动系统有无漏气现象。准确无误后，方可对机床进行调试。7.2.1锯片进给速度的调节锯片进给由气缸驱动，进给速度可用调速阀进行调节。7.2.2锯切角度的调整：本机在使用中，有三种角度即90°、45°、22.5°，在本锯床出厂前均经调试检验合格，因而在安装完毕后，可直接选择所需角度位置，分别锯切型材，并首检型材切割角度的误差。角度的调整：选择锯头角度的一种（90°、45°、22.5°）锯切型材，检验切割角度，角度误差≤±15ˊ为合格，如不符合要求，可调整限位块上的螺钉高度，重复锯切测量，使之达到要求，然后锁紧螺钉上的螺母即可。7.2.3工件双切长度锯切长度由数控系统控制，设定型材长度，按下执行按钮，右锯头按数控系统的指令，到达恰当的位置，进行首件型材试切，尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。)