什么是铸铁的共析转变？铸铁冷却到稍低于共析转变开始温度后，奥氏体发生共析分解。共析分解是奥氏体分解为两个相，树脂砂铸造要点，自由能降低的过程。这个过程可能以两种方式进行。一种方式是奥氏体分解为铁素体+石墨。这是因为先共析铁素体与石墨界面上的碳含量低于共析铁素体与奥氏体界面上的碳含量，碳原子向铁素体-石墨界面扩散，并不断沉积在石墨上。铁原子则以相反方向自扩散，终使基体铁素体化。冷却速度低是产生铁素体的一个重要条件。但是，除了冷却速率外，常见的铸造方法，还有以下因素影响铁素体的生成。金属的定向凝固、同时凝固、均衡凝固各有什么优缺陷？同时凝固同时凝固原则是从工艺上采取各种措施，使铸件结构上各部分之间温差尽量减小，以达到各部分几乎同时凝固完毕。同时凝固的优点：铸件各部分温差较小，不易产生热裂。冷却后残留应力和变形也较小，而且不必设置冒口或冒口很小就可达到工艺要求。可以简化工艺，节约金属，镇原铸造，减少劳动强度。因此，同时凝固原则适用于以下情况：结晶温度范围大，容易产生缩孔的合金，例如锡青铜，对气密性要求不高的铸件，可采用同时凝固原则。壁厚均匀的铸件，尤其是均匀的薄壁铸件，应采用同时凝固原则。从合金性考虑，适宜采用定向凝固原则的铸件，树脂砂铸造温度范围，如果热裂、变形成为主要生产矛盾时，也可采用同时凝固原则。同时凝固的缺点：在铸件中心区域容易形成缩松，铸件致密性相对较差。1.特种铸造方法以型芯砂制备铸型，使用重力浇注的铸造方法称砂型铸造，它对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量几乎没有限制，应用普遍。随着科学技术的发展，要求铸件更精、更薄、更强、更韧，从而出现了许多铸造方法。特种铸造是指砂型铸造外的各种铸造方法。常用的特种铸造方法有熔模铸造、石膏型铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空铸造、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、V法造型等。特种铸造的方法随着科学技术的发展还在不断地产生，如20世纪末出现的快速铸造，它是快速成形技术和铸造相结合而产生的。特种铸造方法已得到日益广泛的应用，特种铸件产值也从20世纪80年代占铸件总产值的10%~20%，发展到今天的20%~30%。很多特种铸造方法还属于近净形成型的***工艺。承德神通铸材(图)-树脂砂铸造温度范围-镇原铸造由承德神通铸材有限公司提供。“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村，多年来，承德神通铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德神通铸材期待成为您的长期合作伙伴！)