山东青岛环氧磷酸锌底漆1组成环氧磷酸锌底漆是针对未改性的环氧底漆易粉化、耐候性差的不足，以环氧树脂为主要成膜基料，通过加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、磷酸锌颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等，经***工艺制备而成的双组分稳定型环氧磷酸锌重防腐底漆。2适用范围环氧磷酸锌重防腐底漆适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修，特别适用于酸性和盐性环境下使用。3主要特点3.1稳锈能力强。固化后形成介于环氧树脂和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，可有效地将锈层封闭、阻止隔绝腐蚀介质的渗透。3.2涂层性能优。涂层具有十分优异的附着力，耐水性，其防锈性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。3.3使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。4技术指标项目指标检测标准在容器中的状态搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态GB/T3186-1982混合性能均匀混合施工性刷涂无障碍适用期，h≥3粘度（涂-4杯，23℃），s≥55GB/T1723-1993细度，µm≤60GB/T1724-1979固体含量，%≥68表面干燥时间（23℃），h≤3GB/T1728-1989实际干燥时间（23℃），h≤24GB/T1728-1989漆膜外观铁红色，平整附着力（划格间距1mm），级≤2GB/T9286-1998耐弯曲性，mm≤3GB/T1731-1993耐冲击性，cm≥50GB/T1732-1993耐盐水性（5%N***，23℃）5d不起泡，不脱落，不生锈环氧树脂的定性存在环氧树脂5施工方法5.1配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加入配套专用固化剂，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。建议好先做固化小试。5.2表面处理要求为：去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。5.3使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。5.4涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。5.5理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。)