VFA与反应器（厌氧塔）内pH值的关系VFA与反应器（厌氧塔）内pH值的关系在UASB反应器运行过程中，反应器内的pH值应保持在6.5-7.8范围内，并应尽量减少波动。pH值在6.5以下，厌氧塔的用途，甲1烷菌即已受到***，pH值低于6.0时，甲1烷菌已严重***，反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已严重酸化，***十分困难。VFA浓度增1高是pH下降的主要原因，虽然pH的检测非常方便，但它的变化比VFA浓度的变化要滞后许多。当甲1烷菌活性降低，厌氧塔型号，或因过负荷导致VFA开始积累时，由于废水的缓冲能力，pH值尚没有明显变化，从pH值的监测上尚反映不出潜在的问题。当VFA积累至一定程度时，pH才会有明确变化。因此测定VFA是控制反应器（厌氧塔）pH降低的有效措施。当pH值降低较多，一般低于6.5时就应采取应急措施，减少或停止进液，同时继续观察出水pH和VFA。待pH和VFA***正常以后，反应器在较低的负荷下运行。进水pH的降低可能是反应器（厌氧塔）内pH下降的原因，这就要看反应器内碱度的多少，因此如果反应器内pH降低，厌氧塔，及时检查进液pH有无改变并监测反应器内碱度也是很必要的。厌氧塔厌氧生物处理中存在的问题及解决方法1.颗粒污泥洗出原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪。2.絮状的污泥或表面松散“起毛”的颗粒污泥形成并被洗出原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面。解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。3.颗粒污泥破碎分散原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或***物质存在于废水中。解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。厌氧塔运行的原始阶段：这一阶段就是指管式反应器负载小于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反映池负载从0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥负载0.05-0.1公斤COD/(kgVSS?d)逐渐。这一阶段洗出的污泥种泥中细微的分散化污泥，洗出的缘故主要是水的名流速率和慢慢造成的小量沼液。进到厌氧池子消化吸收溶解污水的溶液浓度值不超COD5000Mg/L，并按要求操纵渗水，少的COD负载为100mg/L。进液浓度值不符应开展稀释液。厌氧塔进液时不必有意严控全部加工工艺主要参数，沼气厌氧塔，但应需注意甲酸浓度值，应维持在100mg/L下列。进液选用中断冲击性方式，即每3～4钟头一次，每一次5-10min，以后逐渐减断时间间隔至1小时，每一次进液時间逐渐提高20～30min。起止阶段，渗水时间间隔太长时，则应每过1小时启动泵对污泥拌和一次，每一次3～5min。厌氧塔运行第二阶段：当管式反应器容量负载升高到2-5kgCOD/m3?d的运行阶段。在这一阶段洗出污泥量扩大，在其中大多数为絮状物的污泥。洗出的缘故是胀气和名流速率的提升造成的污泥床的澎涨。很多污泥洗出的結果是在留有的污泥中逐渐造成颗粒污泥。一般在从开始运行到40d上下，能够在管式反应器底端观查到颗粒物污泥。厌氧塔型号-起源环保(在线咨询)-厌氧塔由山东起源环保科技有限责任公司提供。山东起源环保科技有限责任公司是一家从事“气浮机,一体化污水处理设备,压滤机,干湿分离机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“起源环保”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使起源环保在污水处理设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)