青岛市氯化橡胶防腐漆氯化橡胶磁漆简介以氯化橡胶、改性剂、颜填料制成的单组份防腐漆特性附着力好，具有较高的硬度含氯高具有较好的阻燃性和防霉性良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性优异的耐磨和耐候性施工基本不受季节气温限制厚涂建议采用高压无气喷涂防护指南耐热性建议高耐65℃干热耐候性优异溶剂性耐脂肪族溶剂和矿物油的溅出和溢出耐酸性耐大多数无机酸液的溅出和溢出耐碱性耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出耐盐性耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出防水性耐淡水和咸水的溅出和溢出性能较佳耐磨损好用途该产品适用于船舶，集装箱、石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等的装饰和防护。基本参数颜色：面漆各色，底漆铁红比重：约1.3g/cm3体积固含量：38%理论涂布率：7.3m2/kg（以40um干膜计）干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时覆涂间隔（23℃）：建议小8小时建议长无限制贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月闪点：26℃产品包装：22kg/桶使用说明使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。施工表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。暴露于大气条件下施工时底材建议低温度为-10℃建议高40℃且高于***3℃，相对《湿度＜85%。低于0℃施工时，被涂表面应无冰、雪等。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可建议大加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可建议大加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-5%。压力比为为32:1或45：1，喷嘴0.43-0.48mm。覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。前道配套涂层：环氧类涂料、氯化橡胶类涂料工具清洗：采用氯化橡胶稀释剂X-3安全：小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关***或当地***规定的安全***。吞服是***的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为***品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出***烟雾。)