企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，自动炭粉挤棒机，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。煤棒机在生产过程中都会存在着一些的事故机率，作为煤棒机的操作者，要如何减少煤棒机发生事故的机率呢?一、配备的操作人员要想减少煤棒机发生事故的机率，配备的操作人员是关键，打个比方，同样的煤棒机，对它们进行操作时，一台是经验丰富的老手，另一台是新手，操作时经验丰富的操作人员操作会使煤棒机生产流畅、，而新手在操作起来难免手忙脚乱、顾此失彼，炭粉挤棒机，显然，新手发生事故的机率会远远高于老手，所以配备的操作人员才能减少发生事故的机率。二、按照正确的操作方法进行任何一台煤棒机，都会按照相应的原理进行设计、生产，因此也就限定了其操作方法，因此作为煤棒机的操作者，只有按照厂家提供的说明和方法操作，才能减少发生事故的机率。此外，在生产中，我们也会发现，不少煤棒机发生事故时，在排除设备的质量之后，相当一部分事故是没有按照正确的方法操作引起的。三、做好***维护工作不仅仅是煤棒机，无论什么设备，只有经常***维护才能保持其优越的性能，进而减少其事故发生的机率，比如说生产结束后及时对残余物料进行清理，对轴承、机头等部位经常***维护等，总之要想减少发生事故的机率，做好***维护工作是关键。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，炭粉挤棒机，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省***，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，木炭粉挤棒机，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。巩义兴中木炭成型机(图)-自动炭粉挤棒机-炭粉挤棒机由巩义孝义兴中机械制造有限公司提供。巩义孝义兴中机械制造有限公司是从事“炭化炉,炭化机,连续式炭化机,木炭机,粉碎机,机制木炭机设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：曹经理。)