选择电镀电源有三个要求电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术，在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀的电源主要由主电路和控制电路组成。电镀电源具有体积小、重量轻、节能效果好、输出稳定性高、输出波形易于调制等特点。适用于镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属，电镀镍，镀银等***的电镀。选择电镀电源有三个要求：1.符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等；2.是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等；3.要考虑其价格的。定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法；另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的较大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源较大和常规输出的功率。在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。如何防止电镀过程中双极性电极现象1、双极性电极定义：是指通过电流绕道或电场叠加的原因，使同一金属上同时出现阴、阳两种极性。在双极性电极两个不同表面上同时发生阴阳反应的现象称为双极性现象。利用双极性现象进行电镀的工艺称为双极性电镀。双极性电镀一般适用于只要求镀内孔的深孑L零件的局部电镀。2、从以上可以看出，要想防止双极性电极的发生，电镀，就必须要阳极或阴极与外电源的接触要良好，否则一旦产生接触不良则会导致接触电阻增大，从而造成电流减少，电压增大，这时双极性电极就可能会产生了。3、预防方法：A、定时检测阴极、阳极的电流或电压。B、阳极杆、钛篮、V座、飞巴、阴极夹具、电源线等各接触点要定期打磨、锁紧、清洁等维护，电镀锡，如已有损坏导致接触不好的必须及时更换。双极性电镀的条件：零件的阳极面在镀液中要保持电化学钝态，否则阳极面会被浸蚀。但这层钝化膜不能产生过大的电压降，否则将影响电镀的正常进行：要有适当的槽电压，通过零件的双极性电流有一定数值，使双极性电镀过程得以正常进行。电镀厂家告诉您，电镀表面处理工艺具体介绍如下。现今***的一种锌合金电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。1、加热这种方法很多，早期是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，金属电镀，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保障热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温***。2、保温转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微***转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。3、冷却这也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。电镀镍-电镀-芜湖国瑞电镀加工价格由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。电镀镍-电镀-芜湖国瑞电镀加工价格是芜湖国瑞表面处理有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)