瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个***轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述，但实际加工刀具并不是一个点，而是有一定尺寸的实体，为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性，需要调整刀具轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。五轴联动加工中心的轴数是指加工同一表面时所需***运动的轴的数量，而非指该数控拥有的可控制轴的数量。例如龙门铣床为保证横梁升降的平行性，需要左右两根驱轴W1，W2同步运动，也就是以W1为主动轴，而使W2轴与之保持同步。因此，它们只能作为1根***运动轴。另外如果复杂雕塑表面具有回转体特征的话，不需要Y轴运动，可以在数控车床或车削中心上实现。数控加工技术的不断完善，五轴联动数控加工中心越来越走进我们的视线。在我们日常加工中，每每遇到形状复杂，工件加工要求***高质量时，我们首先会想到多轴联动技术，想到用五轴加工中心来解决。那么什么才是真正的五轴联动技术，五轴加工中心您真的了解吗？瑞士五轴高速加工中心费尔曼Fehlmanncnc机械精密加工设备VERSA943五轴联动数控机床说到五轴联动加工中心的特点，有必要与传统的三轴联动加工中心进行比较，三轴加工设备在生产中是比较常见，包括立式，卧式和龙门式和常见的加工方法包括端铣边加工和侧边加工球头刀的轮廓等。但无论哪种形式和方法都有共同特征，刀具轴的方向在加工过程中保持不变，机床只能通过X，Y，Z三个直线轴的插补来实现刀具在空间的直角坐标。五轴联动是数控加工中心的一种模式，指加工中心设备上的五个坐标轴（三个直线运动坐标和两个旋转运动坐标）在数控系统的控制下同时协调运动进行加工。对于复杂曲面的加工来说，一般三轴加工中心只能分块进行加工，需要多台设备多名人员共同配合才能完成。造成复杂工件加工时长、消耗人力物力成本较大。五轴加工中心可以完成任意空间曲面的加工，而且具有一次装夹、多面自动的优势。可以说在未来的机械加工领域中，只要工件的加工复杂程度不断提高，五轴联动技术必然是种趋势。瑞士五轴高速加工中心费尔曼Fehlmanncnc机械精密加工设备VERSA943五轴联动数控机床五轴加工中心的编程推荐使用Hypermill软件。Hypermill是一个软件模块化的***灵活的CAM解决方案。可以应用于多国语言，目前已有简体中文版。适合当代加工中心的加工中心新进展的数控编程，特别是五轴方面。HyperMILL可以连续加工外形复杂的工件，通过固定曲面、曲线的操作，使编程更容易，降低刀具破损风险，减少刀具振动；使用平刀或者圆鼻刀时，采用顶面及侧面的五轴加工策略，显著加大步距量，可明显减少切削时间。可以说要掌握五轴加工中心的编程一定要先熟悉Hypermill编程软件。瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心就目前加工中心市场来说，五轴加工中心目前虽还没有普及。但有很多生产厂家，特别是南方地区已经引用了五轴联动技术。然而也有不少朋友并不能***操作五轴加工中心，把五轴加工中心当成三轴加工中心来使用造成了良好设备资源的浪费。为了避免上述状况的发生，厂家在购买五轴加工中心设备之前应该提前掌握哪些知识呢？要了解五轴联动技术，我们先要剖析五轴加工中心的结构特点。五轴加工中心顾名思义，是有五条加工轴，其实是指在常用的X、Z、Y直线轴基础上加上两根选择轴。常见的选择轴有A、B、C轴，旋转轴具有各自不同的运动方式，以满足各类产品的技术加工需求。市面上常见的五轴加工中心工作原理，成海机床总结起来主要有以下几种情况：)