玻璃反应釜使用常识？发布时间：2021-10-1514:11:34浏览次数：326一、在玻璃反应釜中做不同的反应时，应首先查清介质对主体材料有无强烈腐蚀。对于做瞬间剧烈反应，期间易产生大量气体的（高温、的化学反应）或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应，须在采购过程当中及时提出相应要求，我们的工作人员会为您即使提供解决方案二、反应原料不应超过釜体2/3液面三、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁玻璃反应釜在超压、超温的情况下工作！四、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位五、运转时如搅拌系统内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况六、定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套七、按控制仪的使用电压接相应的电压（单相220V；三相380V）控制仪的火线与零线勿接反，不可在电源接通中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身，请必须接接地线！不锈钢反应釜使用步骤1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加不锈钢反应釜换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。不锈钢反应容器指主要用来完成物理、化学反应的压力容器，例如反应釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、结晶釜等。我公司可制造容积80m³、压力10MPa、单台重量100T的大型不锈钢反应釜。加热方式有电、蒸汽、导热油、红外线等；冷却方式为夹套、外盘管和釜内盘管冷却，转数0～1000r/min变频调速。搅拌桨叶的形式可根据用户的要求任意选配。材料可为碳钢、不锈钢、钛、铝合金、双相钢及其复合材料。)