
黑龙江蠕墨铸铁-神通新材料-如何解决蠕墨铸铁蠕化率低
对覆膜砂的认识与了解对覆膜砂的认识与了解(覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂)(1)覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,***致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面质量好,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级;溃散性好,铸件容易清理。(2)适用范围:覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型(芯)配合使用;不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造,也可以用于铁型覆砂铸造,还可以用于热法离心铸造;不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产,还可以用于铸钢件的生产。碱性酚醛树脂自硬砂知识汇总2二、碱性酚醛树脂自硬砂工艺的优点碱性酚1醛树脂自硬砂工艺主要有以下优点。1、混砂、造型、浇注时散发的烟气少于以酸为硬化剂的呋1喃树脂砂、以酸为硬化剂的甲阶酚醛树脂砂和以胺为硬化剂的尿烷树脂砂。2、由于起模时型砂仍然保持一定的塑性,故起模性能好,型砂不易粘附在模具上,砂型表面比较光洁,模样上的起模斜度也可较小。3、二次硬化后,鹤岗蠕墨铸铁,砂型的热稳定性较好,厚壁铸件表面上也很少出现脉状纹缺陷。4、浇注后,在高温的作用下,碱性酚1醛树脂自硬砂较易溃散,有利于防止形状复杂的铸钢件产生裂纹,同时也可使浇注后铸型的落砂性能改善。三、酯硬化碱性酚1醛树脂自硬砂的热分解铸型浇注后,碱性酚1醛树脂的热分解大致可分为三个阶段。1、300℃以下在300℃以下,树脂本身基本上不发生分解,这一阶段产生的气体主要是水分,还有少量树脂硬化时束缚于树脂中未能释放的甲1醛。2、300℃~600℃之间300℃以上,砂粒表面的树脂膜开始热分解,而且分解的速率很高,产生的气体有水蒸汽、CO、CO2、甲1烷、乙1烷、苯1酚、烷1基酚、烷1基苯等。在300℃~600℃之间,树脂粘结桥仍然保持其骨架,配砂质量对蠕墨铸铁的影响,内部因热分解而呈多孔状,透气性好。3、600℃以上热分解产生的气体的成分与300℃~600℃之间大致相同,但在此阶段树脂粘结膜发生剧烈的体积收缩,致密度提高,因而砂型的透气性大幅度降低。这就导致酯硬化的碱性酚醛树脂砂在高温下保温性能好,是铸件冷却速率减缓、热节处易于产生收缩缺陷的主要原因。(1)机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结;(2)化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中,依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化,从而建立强度,如何解决蠕墨铸铁蠕化率低,使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂,其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶,而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型(芯);(3)物理固结----指用物理学原理产生的力将不含粘结剂的原砂固结在一起,磁型铸造法、负压造型法或真实密封造型法或薄膜负压造型法,以及消失模造型法。如何解决蠕墨铸铁蠕化率低-神通新材料-黑龙江蠕墨铸铁由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!)