涂层厚度不均匀，产生的原因：1、粉末喷涂速度不均匀。2、供粉装置流化效果差或粉末受潮结团。3、输送链速度不均匀。应对措施是：稳定供气压力，时刻监控粉末质量及流化效果，调节好链速、型材合理挂载。涂层失色、变色、光泽低产生原因：1、粉末涂料耐热性差。2、烘烤时间过长或温度太高。3、喷粉与固化工序间隔的太长。4、供粉和喷粉系统，回收或混入不同颜色、性质的粉末。应对的方法是：改换热性好的粉末；缩短烘烤时间、温度；喷粉后进行尽快固化；粉房设备清理干净。塑粉清理不下来怎么办？在使用粉末喷房过程中，假如遇到塑粉清理不下来时，一定要分析找出原因，然后再解决问题。在二次分离室外周，有二次风喷嘴以60m/s的速度喷入二次风，成为向下旋转流，在上升气流外侧同方向旋转，使细粉末加速向外周汇集，并被二次风强制带到灰斗。切记不要用棍子直接敲打滤芯表面，也不要用水清洗滤芯，静电喷粉回收设备的构造，因为用棍子敲打会造成滤布表面破损，滤芯内支撑网弯曲收缩变形，会迅速造成滤芯报废。用水清洗滤芯，这更是掩耳盗铃的做法，水是能够直接清洗到滤布表面的塑粉，但是藏在滤材纤维内部的小颗粒粉尘一旦遇到水就会粘结成糊状，粘附在滤材内部的纤维间，这样会造成空气流量不够滤芯阻力加大，严重缩短滤芯的使用寿命，原则上我们不建议客户用水清洗滤芯。确定控制条件的简易方法，是采用类似厚度的试件，固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件，造成烘烤过火或欠火的弊病。磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。对此，选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是?选高、中、低温那种类型。从其发展史来看，开始是有高温厚膜型，现已进展到中、低温薄膜型。国内低温磷化液，由于溶液不够稳定，维护困难，磷化膜附着力较差，有的甚至不耐水冲洗等，较少被采用。有的低温磷化液较理想，但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。浙江静电喷粉回收设备的构造由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司为客户提供“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”等业务，公司拥有“天之助”等品牌，专注于喷涂设备等行业。1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。，在郑州市中原区须水小李庄工业区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。)