硬质合金圆刀片加工-合金圆刀片-南京创胜机械设备刀片
钨钼系高速钢圆刀片(2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%,钼不多于5%,而且满足∑(W+1.4~1.5Mo)=12%~13%时,则可保证钼对钢的*度和韧性具有有利的影响,同时不损害钢的稳定性。钨钼系高速钢的典型*号是W6M05Cr4V2(简称M2),精铸合金圆刀片定做,它含6%W,5%Mo,4%Cr~2%V。这种钢的碳化物细小,分布均匀,具有良好的力学性能。它的抗弯*度比W18钢高10%~15%,韧性高50%~60%.而且大截面的工具也有这种优点,因而可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。M2钢圆刀片的热塑性特别好,适于制作热轧或扭制刀具(如麻花钻头等)的热成形工艺中。M2钢圆刀片的磨削加工性也很好,是目前使用较多的*种通用型高速钢。M2钢圆刀片的热稳定性稍低于W18钢,因此在较高速度(v>40m/min)切削时,硬质合金圆刀片加工,切削性能稍低于W18钢,在较低速度时,硬质合金圆刀片价格,二者完**样。M2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大,较易氧化,淬火温度范围较窄。我国生产的另*种钨钼钢是W9M03Cr4V(简称W9),它具有良好的力学性能,抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于M2钢。这种钢的碳化物均匀性优于W18钢而接近于M2钢,具有良好的热塑性,易锻、易轧,热处理温度范围宽,脱碳倾向比M2钢小得多(略高于W18钢),磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时,圆刀片耐用度比上述钢种都有*定程度的提高圆刀片——防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些?圆刀片——防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些防止钨片刃磨裂纹的措施有哪些?钨片是*种工业切削领域中应用的产品,具有非常大的使用量,而企业在长期大量的使用钨片的过程之中,必然会导致刀片的磨损,刀片磨损之后*需要进行的刃磨,而刃磨过程中出现裂纹,那么防止钨片的刃磨裂纹的方案是什么?下面,我们*来为大家介绍*下防止钨片刃磨裂纹的*些措施。措施*:使用科学的刃磨方法。在刃磨刀片的时候,可以使用比较科学的负刃刃磨法,*可以有效地提高钨片的*度,增*刀片抗震性和耐冲击的能力,从而减少裂纹的产生。措施二:合理选用磨削用量。在钨片的刃磨过程中,如果摩擦力过大,*有可能会导致磨削温度的急剧上升,致使刀片发生爆裂。需要我们选用磨削的用量,控制好这个量,*可以有效地减少裂纹的产生。除此以外,钨片的刃磨过程中,还可以采用*些其他的方法来减少裂纹的产生,比如说刃磨的加工系统须要具备足够的刚性,而且应该控制砂轮的轴向等。圆刀片结构失衡,生产企业应当如何改变这现象的发生目前,我国圆刀片/结构失衡,表现为生产圆刀片与需求不对路。例如:客户需要硬质合金机械刀片缺口很大,但高速钢机械刀片却生产过剩;现代制造业急需机械刀片缺口很大,但低档标准圆刀片却生产过剩。发达***,目前硬质合金机械刀片已占机械刀片主导地位,比重达70%。而高速具正以每年1%~2%速度缩减,目前所占比例已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等*硬机械刀片比重为3%左右。我国目前年圆刀片销售额为145亿元,其硬质合金圆刀片所占比例不足25%,不仅与国际市场圆刀片产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金圆刀片日益增长需求。国内制造业消费圆刀片,硬质合金刀具比重已达50%以上,供需结构脱节问题已十分严重,合金圆刀片,其后果大量过剩高速钢机械刀片以出口或内销,同时硬质合金机械刀片却不得不依靠大量进口。从经济效益方面比较,我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元;日本仅为我国产量40%,但销售收入高达26.33亿美元,其机械刀片(圆刀片)比重高达72%,使资源得到了充分利用,企业也获得了良好效益。我国刀具工业应该从得到*些有益启示。从而去改变这*现象,来创造*大的效益。硬质合金圆刀片加工-合金圆刀片-南京创胜机械设备刀片由南京创胜机械设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。南京创胜机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为刀具、夹具具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)
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