精密光亮管相信对于钢管大家已经在心中有了明晰的概念，但是如果我们想要获得尺寸更加小或者质量更加优越的无缝管的话，就必须经过冷轧或者冷拔的工艺后铸造出冷拔钢管。这种0.5-100t单链式冷拔机上进行加工的钢管我们称之为“冷拔钢管”。后我们大家可以看见，冷拔钢管在变断面中有一个圆形的孔槽，并且还具有一个特别的锥形顶头。精密钢管和一般无缝钢管的差别：1、一般一般无缝钢管主要特点是无电焊焊接缝，可承担很大的工作压力。商品能够是很不光滑的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近些年出現的商品，主要是内螺纹、表面规格有严苛的尺寸公差及表面粗糙度。精密光亮管精密无缝钢管有着较高的精密度，所以更有着非常好的综合性能。当精密钢管经过热处理之后精密钢管可以适用于很多不同的工作环境。精密无缝钢管也有着较好的防腐性，这也使得它可以用来制作各种压力容器的零件。精密钢管与普通的钢管相比，有着更加小的精密钢管外径。也因为其精度非常高，因而可以用来作小批量的生产。金属的密度也比较高。这些都是精密无缝钢管的优势所在精密光亮管精密无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧制成。精密无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，精密无缝钢管机组约250多套，大口径的厚壁无缝钢管主要是以它的钢管的外部口径来说的，一般外径在325毫米以上的我们都称为大口径钢管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了。以下是钢管的制造过程：钢管的原料是钢管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直(其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了)。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选(现在都有激光探测检验)。)