厌氧塔污泥投加及启动第三阶段厌氧塔污泥投加及启动第三阶段厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的，接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下，环保公司为了省钱，让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。厌氧塔启动第三阶段:这一阶段指反应器负荷超过5KgCOD/(m3.d)。在这一阶段里，絮状污泥变得迅速减少，而颗粒污泥加速形成，直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到很高，当反应器大部分被颗粒污泥充满时，其蕞大负荷可以超过50KgCOD/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌1种驯化。厌氧塔一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。厌氧塔厌氧生物处理中存在的问题及解决方法1.颗粒污泥洗出原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪。2.絮状的污泥或表面松散“起毛”的颗粒污泥形成并被洗出原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，厌氧塔，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面。解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。3.颗粒污泥破碎分散原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或***物质存在于废水中。解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。厌氧塔跑泥的缘故厌氧管式反应器一切正常运作时，也会出现小量身亡的、基础代谢的厌氧污泥随水外流，若流失量显著超过产泥量，就称之为大伙儿常说的“跑泥”，那么就必须尤其高度重视了。导致跑泥的缘故有很多，普遍的要素有：污泥中空，沉降性不太好，升高水流量过快，沼液管道阻塞，厌氧塔反应器，底端旋转喷头设计方案不合理，三相分离器设计方案不合理，污泥料层搅拌不充足，污水处理厂的厌氧塔起什么作用，污泥了身亡等。在处理污泥外流难题时，厌氧塔***与作用，必须先分析问题的缘故，再采取有效的处理对策。厌氧塔问题分析检查污泥活性：到当场后，大家蕞先检查厌氧污泥的质量，如色调、粒度、延展性、沉降特性、VSS/TSS、活性等，检查結果各类指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容《怎么判断厌氧颗粒物污泥的活性》）。检查检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。检查运作主要参数：厌氧塔的溫度35℃，PH值7.0上下，升高水流量4~6m/h，渗水TSS厌氧塔-厌氧塔反应器-起源环保(推荐商家)由山东起源环保科技有限责任公司提供。山东起源环保科技有限责任公司是从事“气浮机,一体化污水处理设备,压滤机,干湿分离机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。)