耐高温漆出现瑕疵的问题耐高温漆开裂原因：1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。耐高温漆发白原因：1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。表调为加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；以酸或碱溶液除去除锈工序中表面多余的碱或酸，调整酸碱度到中性，即PH值=7。磷化（皮膜15-30min）高温磷化（70~90℃），中温磷化（50~70℃）和常温磷化（20~30℃）。磷化膜一般是灰黑色的。国外涂装生产线和国内的区别国外的生产线节拍6～7米/分，而国内的生产线节拍1。安息角：评价涂料干粉流动性的重要参数之一安息角——当自由流动的粉末涂料从高处缓缓落下时，在水平面上自然堆积成一个圆锥体而达到静止状态时，锥体表面与水平面形成的夹角。静电粉末喷涂用粉末涂料安息角一般为35°～45°，40°以下时，流动性非常好，无尘喷涂生产线，使用方便；45°以上时，粉末容易在设备输送管道中形成堵塞。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。固化的主要设备两者之间相互关联，设备调试时需要使用炉温跟踪仪测量大工件的上、中、下3点表面温度及累积时间，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(它决定工件在炉内的行走时间)，直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内(一般为2个月)只需要控制速度即可保证固化工艺。喷和静电控制器：喷除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而以保持涂层的厚度均匀。固化的主要设备：设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体3部分。本公司使用的供热燃烧器为德国威索产品，使用0～35#轻柴油。送风管一级开口在炉体底部，向上每隔600mm有一级开口，共三级。可以保证1200mm工件范围内温度波动小于5℃，防止工件上下色差过大。回风管在炉体顶部，这样可以保证炉体内上下温度尽可能均匀。炉体为桥式结构，既有利于保存热。辽源无尘喷涂生产线「在线咨询」由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司是从事“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。工作前检查并疏通各条供粉线路及喷，检查喷时，一定要注意喷电源是否与喷嘴接触良好，接地线是否良好。同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。)