喷涂完成后的几个工序烘干：使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以提高磷化层与涂膜的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。要点：工件表面不得有水迹和未除尽的油渍；工件表面不得有锈迹；烘干温度140～160℃；一般情况下烘干时间为10～12分钟。人工转挂：人工将前处理线体上的工件转到固化线体上。人工吹灰尘：利用高压空气去除烘干后工件表面的灰尘等杂质。工作前必须使用高压空气吹掉衣服上的灰尘；涂装工艺的打磨、保护、上挂、预热打磨、保护：非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力。观察钣金件表面是否覆盖有均匀、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰尘、未烘干的水渍等，涂装喷漆设备厂家定制，有缺陷的用砂纸打磨后，涂装喷漆设备，用压缩空气吹净，有水渍的钣金件要擦拭干净并用压缩空气吹干。建议对各道水洗要经常更换现在由于很多电泳涂装线的工艺管理（意识）落后等维护方面知识的缺乏，涂装喷漆设备有哪些作用，直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜质量不均等各种问题。粉末固化的基本原理粉末固化的基本原理：环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述，希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。各道水洗的更换：建议对各道水洗要经常更换。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。不合格工件要定置区分明确对合格与不合格的工件要定置明确区分，作好记录。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。电泳涂装线槽体周围需安装排污槽很多电泳涂装线，在设备安装时，会忘记在每个槽体周围安装排污水槽，涂装喷漆设备厂家销售，这样会直接导致无法排污水的问题。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。同时建议在电泳下线时，留出一个排污水槽工位，其目的一是方便下线的电泳工件晾干水分，一个是可以在此工位做手工喷淋清洗，改善漆膜外观。磷化：磷化槽液为强酸性，因此磷化槽体必须加防腐衬里，对处理方式建议尽可能采用喷浸结合式，不建议只采用喷淋方式，可只采用浸渍处理。涂装喷漆设备厂家定制-涂装喷漆设备-河南天之助由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。助剂对涂膜外观的影响是不可忽视的，虽然一般情况下助剂质量只占涂料质量的5%以下。行路致远，砥砺前行。河南天之助涂装机械设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为喷涂设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。)