厌氧塔上午运行厌氧塔运行的原始阶段：这一阶段就是指管式反应器负载小于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反映池负载从0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥负载0.05-0.1公斤COD/(kgVSS?d)逐渐。这一阶段洗出的污泥种泥中细微的分散化污泥，洗出的缘故主要是水的名流速率和慢慢造成的小量沼液。进到厌氧池子消化吸收溶解污水的溶液浓度值不超COD5000Mg/L，并按要求操纵渗水，少的COD负载为100mg/L。进液浓度值不符应开展稀释液。厌氧塔进液时不必有意严控全部加工工艺主要参数，但应需注意甲酸浓度值，应维持在100mg/L下列。进液选用中断冲击性方式，即每3～4钟头一次，每一次5-10min，以后逐渐减断时间间隔至1小时，每一次进液時间逐渐提高20～30min。起止阶段，渗水时间间隔太长时，则应每过1小时启动泵对污泥拌和一次，每一次3～5min。厌氧塔运行第二阶段：当管式反应器容量负载升高到2-5kgCOD/m3?d的运行阶段。在这一阶段洗出污泥量扩大，在其中大多数为絮状物的污泥。洗出的缘故是胀气和名流速率的提升造成的污泥床的澎涨。很多污泥洗出的結果是在留有的污泥中逐渐造成颗粒污泥。一般在从开始运行到40d上下，能够在管式反应器底端观查到颗粒物污泥。厌氧反应器（厌氧塔）启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题厌氧反应器（厌氧塔）启动、运行过程中需注意与VFA相关的问题厌氧反应器运转正常的情况下，VFA的浓度小于3mmol/l，但在启动和运行过程中VFA出现一定的波动是正常的，不必太过惊慌。①厌氧反应器启动阶段，当环境因素如出水pH、罐温正常时，厌氧塔的用途，出水VFA过高则表时反应器（厌氧塔）负荷相对于当时的颗粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，则应当停止进液，直到反应器内VFA低于3mmol/l后，再继续以原浓度、负荷进液运行。②厌氧反应器运行阶段，运行负荷的增加可能会导致出水VFA浓度的升高，当出水VFA高于8mmol/l时，不要停止进液但要仔细观察反应器（厌氧塔）内pH值、COD值的变化防止“酸化”的发生。增大负荷后短时间内，污水处理厂的厌氧塔起什么作用，产气量可能会降低，几天后产气量会重新上升，出水VFA浓度也会下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l则必须把降至原来水平，并保证反应器内pH不低于6.5，一旦降至6.5以下，则有必要加碱调节pH。厌氧塔的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。厌氧塔反应器特点可归纳为:(1)UBF反应器结构紧凑，集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB)，和沉淀于一体。(2)UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/L，底部污泥浓度可高达60~80g/L。(3)UBF反应器具有很高的容积负荷，一般为10~20kgC0DCr/(m3●d)，厌氧塔，可达30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，有时可以在常温下运行。(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。(5)厌氧塔反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合:床反应器(UBF)与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，厌氧塔进水浓度多少合适，也就减少了滤池被堵塞的可能性;与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。厌氧塔的用途-厌氧塔-济宁起源环保由山东起源环保科技有限责任公司提供。山东起源环保科技有限责任公司是从事“气浮机,一体化污水处理设备,压滤机,干湿分离机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。)