呋1喃树脂问答如何选择树脂的种类和级别?答:采用自硬咪唑树脂的种类时，应充分考虑以下要素：1)成本费：各成分中，的价钱大，甲酸其次，海东覆膜砂，尿素溶液划算。当生产制造的铸造件净重比较大，壁偏厚，覆膜砂的种类，浇筑气温较高时，可挑选含量高、脲醛含量低的树脂，以达到高溫抗压强度规定。当生产制造的铸造件净重比较轻，壁较薄，浇筑温度低时，可挑选脲醛含量高些的树脂，以控制成本。2)氮含量：咪唑树脂的氮含量所有由尿素溶液带进，如规定树脂氮含量低，则其价钱较高。当生产制造不锈钢铸件、高铝合金铸造铁件时，产生N2孔的趋向比较大，宜挑选低氮或无氮树脂。而生产制造球墨铸铁件、灰口铸铁件时，产生N2孔的趋向较小，可挑选中氮树脂。对氮不融解的铜、铝金合件可挑选高氮树脂。3)树脂砂的硬透工作能力就干固特性来讲，脲醛的活力強，其次，酚醛较弱。但脲醛或酚醛树脂中添加改性材料后，则树脂砂的硬透工作能力都是会明显改善。共聚物树脂中，脲醛和越多，则树脂砂的干固特性越好。4)树脂砂的抗压强度：脲醛和的粘接抗压强度基本一致，均高过酚醛。故树脂中酚醛含量越高，则树脂砂的抗压强度越低。5)树脂砂的延性：脲醛好是，略低脲醛，酚醛烂。6树脂砂对应用标准的适应能力：应用标准(如工作温度及原砂品质)稍有转变时，脲醛树脂的适应能力比酚醛好。提升树脂中的量，适应能力一般均明显改善。球墨铸铁中碳和硅配料指数一般球墨铸铁中，硅的质量分数可在以下范围内选择：铁素体球墨铸件中硅含量控制在：2.4%---3%，珠光体球墨铸铁中硅控制在：2.1%---2.6……。有些耐腐蚀铸件采用高硅铁素体球墨铸铁，其含硅量超过上述范围，这磷矿铸件需采用低碳成分，例如碳=2%--2.5，以保持合适的碳当量。另外铸件还需添加合金元素（例如mu），并严格控制磷含量，以避免冲击韧度过低的铸件在应中发生脆裂。铸态使用的球墨铸铁件，碳和硅质量分数可选碳=3.6%--3.8%。硅=2.1—2.5.碳当量=4.3---4.5，再根据铸件厚度、孕育处理工艺等条件在以上范围内确定硅含量、以身试法球墨铸铁的碳、硅量可以调整基体铁素体和珠光体体积分数。危害进行析出性气孔产生的关键因素有：(1）金属液初始含供气量。金属液初始含供气量越高，气孔越易产生，静放時间过短，金属饱和溶液内的气体赶不及排在熔液表面。(2）制冷速率。铸件制冷速率越快，气孔越不容易产生。(3）合金成份。合金液体收拢大、结晶体温度范围大的合金，则非常容易造成气孔或气缩松。(4）气体类型。气体的传播速率越快，气孔越不容易产生。2、反映性气孔。金属液与铸造模具中间或在金属液內部产生化学变化发生的气体赶不及排出来，所形成的气孔，称之为反映性气孔。造成铸件产生反映性气孔的关键因素有：(1）型壳含水量过高及透气性能太低；(2）金属液初始气体成分高；(3）合金中带有易空气氧化成份，如铁液中带有AL、Mg及稀有元素，钢液中带有Cr、Ca，铜液中含AL、Mn，Zn等；(4）溶点较高的合金铸件（如不锈钢铸件，易溃散类覆膜砂的适用范围，铸造铁件及铜合金铸件）中容易发生反映性气孔。3、外界型气孔。铸造模具在金属液的热***下所造成的气体，进到金属液后引起的气孔，称之为外界型气孔。它的基本特征是气孔的总数较少，湿态覆膜砂，规格比较大，表面层光洁，表面有光泽度或轻度的空气氧化色，样子多成椭圆型或梨型，一般坐落于铸件浇筑部位的中上方或上部。导致外界型气孔的关键因素有：(1）浇筑时气体被熔液驱使进到进胶口、凹模，造成气孔的产生。(2）烧壳不透，带有水化物，在金属液的热***下气化、溶解或点燃形成的气体，金属液产生气孔。外界型气孔大多数是因为这类缘故导致的。易溃散类覆膜砂的适用范围-承德铸材(在线咨询)-海西覆膜砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周经理。)