豪迈真空盘式干燥机主要特点(1)盘式干燥机属典型传导加热型干燥器，盘式干燥机，物料加热仅仅依靠加热壁面，干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气，因排风而散失的热量非常小，热效率好，理论上可达100%，实践中一般可达6O%～80%以上，能耗低，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽／千克水。(2)由于设有特殊的搅拌装置，料层薄，搅拌强度大，加热面更新率高，物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备，传热传质阻力小，效率好，总传热系数可达250～670kj/（m2.h.℃）以上。(3)由于料层薄，搅拌效果好，料层内干湿料以及上下层物料混合好，物料干燥时间较一般传导干燥器短得多，多在5～60min内，排料温度相对较低，能适合要求不很严格的热敏性物料。(4)可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数，降准控制干燥时间，料流无返混，因而可以得到均一的干燥产品，***终含水要求极低的物料也可以一次完成。(5)搅拌器转数低，对物料破碎作用小，可以保持晶体型物料的完整晶型，同时，搅拌器功率消耗小，配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。(6)真空干燥的过程中，室体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，盘式干燥机供应商，含氧量低，因而可干燥易被氧化的***，减少物料染菌的机会。(7)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，盘式干燥机报价，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可实现低温干燥，特别适用于热敏性物料的生产。(8)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。(9)真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。盘式干燥机的密闭星形阀密闭星形阀是实现连续真空操作的关键设备。国内目前现有星形阀的缺点是，盘式干燥机供应，精度低，径向和轴向动静密闭性差，泄漏率大，难以保证高真空度操作。密闭星形阀星形转子为带有冷却或加热夹套、分隔11格以上的低速星形仓格叶轮，其与阀体盖盘间轴向密封为填料密封；与阀体外壳的径向密封借助于阀体上周向若干个浮动可调的矩形密封元件，内侧镶装耐磨的塑料模块，外侧隔膜处通人少量压缩空气，利用隔膜脉动使密封块，自动调整，使其内侧有效地压紧转子外径，既保证转子旋转(0.2～2r／min)，又能减少动态和静态的泄漏量，总泄漏量小于lOPa·m／s，从而有效地达到锁气作用，确保设备内真空度和连续进出料，达到连续真空干燥操作的目的。阀体外壳及转子叶轮材质为不锈钢。对于磨损性大的物料，转子表面涂覆硬质合金；对于易粘附物料，则喷涂聚四氟乙烯薄膜层，并在阀体下部出料口处少量喷人压缩空气或惰性气体吹扫之。在阀体上部进料口处，可加装斜盘予以导向，且与真空系统相联。根据处理量的大小，转子的无级调速驱动机构以0.2～2r／min的速率缓慢转动。连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备，轮流切换才能达到连续生产的目的，操作繁复，安装高度高，***大。连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料，就能实现连续真空操作，而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低；此外，该系统仅需一套溶剂回收真空系统，而半连续式却需用两套。总之，连续真空型比半连续真空型设备***可减少20％，相应的维修和操作费降低，厂房***减少。盘式干燥机供应-盘式干燥机-常州市豪迈干燥工程(查看)由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。“桨叶干燥机,圆盘干燥机,振动流化床干燥机”选择常州市豪迈干燥工程有限公司，公司位于：常州天宁区郑陆镇三河口工业园，多年来，常州市豪迈干燥坚持为客户提供好的服务，联系人：张总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。常州市豪迈干燥期待成为您的长期合作伙伴！)