一、YXAL-1000kg铝合金连续熔解保温炉概述：-炉设计是铝合金快速熔化和保温一体化的专用设备。-设计为预热室，熔化室，保温室，预热室排气温度将铝料烘干预热-熔化室燃烧器大火才自动启动-熔化室投料塔内安装有料位上下限报警装置，-投料塔内铝料高于上限时，投料机停止投料；投料塔内铝料低于下限时，指示灯闪烁并发出鸣叫报警，为缺料状态，此状态下投料，打开投料塔炉盖时，熔化室燃烧器大火会自动停止，-炉盖关闭时大火自动打开，减少能源消耗。-保温室采用平火焰中速燃烧器，火焰不会接触液面，不会造成铝液烧损二、炉子概要：熔解速率：熔化能力***Kg/H（连续工作、额定工况下）炉内铝液容量：***Kg（比重为2400Kg/m³）使用燃料：***（热值为：8500Kcal/m³）耗能目标：***m³/吨铝（额定工况条件）额定工况条件：a．投料塔保持满料，每小时连续加入200Kg铝料和连续不断转出200Kg/H的铝液b．熔解材料：回炉料不大于40%，铝锭不小于60%。c．铝液温度以700℃为准。d．炉具要在每天24H连续工作情况下.f．燃料热值为8500Kcal/m³.三、炉体构造:1）铁壳结构部分：a．炉基座平台：以国标10#槽钢制作。b．炉底部：6毫米铁板为炉底板，国标10#槽钢做支撑骨架。c．炉壁：以6毫米铁板制作,5#5毫米厚角钢与国标6#槽钢为支撑骨架。d．保持室炉顶部：5毫米铁板制作，国标8#槽钢做补强。e．各炉门：以5毫米铁板制作f.低位出液口（停炉时用）低位出液口部分以成形耐火材料构成，通过手动操作塞头而打开或关闭出液口，在停炉时用以排放残余铝液。（铁栓的塞头及填充帽为消耗品）g.扒渣炉门及推料炉门扒渣炉门手动铰链式2）耐火内衬部分:a．保持室（铝液高度+200毫米以下）：***层：美国联合矿产高强度不沾铝可铸性耐火材料：第二层：国产轻质隔热砖：第三层：采用优质陶瓷纤维板（耐温1260℃）制作。b．保持室（铝液高度+200毫米以上）：***层：美国联合矿产高强度可铸性耐火材料：第二层：国产轻质隔热砖：第三层：采用优质陶瓷纤维板（耐温1260℃）制作。c．熔解室、投料塔：***层：美国联合矿产高强度不沾铝可铸性耐火材料：第二层：采用优质陶瓷纤维板（耐温1260℃）制作。第三层：国产轻质隔热砖：d．炉门及炉门框：***层：美国联合矿产高强度可铸性耐火材料：第二层：采用优质陶瓷纤维板（耐温1260℃）制作。四、燃烧系统部分：(施能燃气燃烧机)熔解室：燃烧机200,000Kcal/hr一具保持室：燃烧机200,000Kcal/hr一具更多详细报价欢迎来电咨询邱工13790146229