活塞杆材料的优点：1、结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，光轴加工，在车削时要粗车、精车分开，光轴加工厂家，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。2、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。3、在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，光轴加工定制，所以该处要求硬度高又耐磨，它是采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，镀铬光轴加工，同时避免了因磨削引起的烧shang。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。活塞杆是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量51.99，密度6.98～7.21g/cm3，熔点为1857～1920℃，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出gui金属的性质，同时由于隔绝了材料与外界的接触，因此，但镀铬层没有被磨损时，油缸活塞杆就不会生锈。活塞杆材料是采用冷精拔，精磨和高精度抛光的***技术批量生产的，其表面是经特殊研磨及硬铬电镀技术外理。滚压后的活塞杆表面不粗糙了，降低了活塞杆运动时的摩擦损伤，因此也就提高了机器的整体使用寿命。滚压工艺是一种技术含量非常高的工艺措施，滚压前油缸杆表面粗糙度为Ra3.2～6.3um而滚压后减小到Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度、疲劳强度分别提高30%和25%。油缸使用寿命也提高2～3倍，滚压工艺较原始工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是gao效的，能大大提高油缸杆的表面质量。光轴加工-东莞中村传动设备公司-光轴加工厂家由东莞市中村传动设备有限公司提供。东莞市中村传动设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的五金配件等行业积累了大批忠诚的客户。中村传动设备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)