圆刀片——切削高温合金时圆刀片几何参数的选择切削高温合金时圆刀片几何参数的选择圆刀片——切削高温合金时圆刀片几何参数的选择切削高温合金时圆刀片几何参数的选择由于高温合金的热*性、塑性及韧性都比较高，切屑不易卷曲和折断，选择圆刀片参数时，要注意卷屑和断屑问题，以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。加工高温合金时，滚剪机圆刀片生产，硬质合金圆刀片的几何参数见表3-5。①前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在*定条件下，不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时，取Y=12°，圆刀片耐用度*大的前角为：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min，ap=1mm，f=0.21mm/r），为了减小被切金属的变形，并降低切削力和切削温度，对硬质合金圆刀片粗车时前角取大*些，*般选用Yo=10°左右；精车时r=0°~5°；由于铸造合金的切削加工性差，切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，滚剪机圆刀片，刀具要尽量磨得锋利，而且不允许有锯齿形缺陷。*般不磨出负倒棱，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。②后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°③主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的*度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。*般选取K=45°~75°④刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，为了避免切屑划伤已加工表面，刃倾角可取0°~3°钨钼系高速钢圆刀片(2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%，钼不多于5%，而且满足∑(W+1.4～1.5Mo)=12%～13%时，则可保证钼对钢的*度和韧性具有有利的影响，滚剪机圆刀片定做，同时不损害钢的稳定性。钨钼系高速钢的典型*号是W6M05Cr4V2（简称M2），它含6%W，5%Mo，4%Cr~2%V。这种钢的碳化物细小，分布均匀，具有良好的力学性能。它的抗弯*度比W18钢高10%～15%，韧性高50%～60%．而且大截面的工具也有这种优点，因而可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。M2钢圆刀片的热塑性特别好，滚剪机圆刀片加工厂，适于制作热轧或扭制刀具（如麻花钻头等）的热成形工艺中。M2钢圆刀片的磨削加工性也很好，是目前使用较多的*种通用型高速钢。M2钢圆刀片的热稳定性稍低于W18钢，因此在较高速度（v>40m／min）切削时，切削性能稍低于W18钢，在较低速度时，二者完**样。M2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大，较易氧化，淬火温度范围较窄。我国生产的另*种钨钼钢是W9M03Cr4V（简称W9），它具有良好的力学性能，抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于M2钢。这种钢的碳化物均匀性优于W18钢而接近于M2钢，具有良好的热塑性，易锻、易轧，热处理温度范围宽，脱碳倾向比M2钢小得多（略高于W18钢），磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时，圆刀片耐用度比上述钢种都有*定程度的提高但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上，工艺还不是很成熟，与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握技术，所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象，从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步，更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术，为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。滚剪机圆刀片加工厂-滚剪机圆刀片-南京创胜机械刀片(查看)由南京创胜机械设备有限公司提供。南京创胜机械设备有限公司在刀具、夹具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，创胜机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵总。)