由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其质量控制的部位是施工过程。(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，液体二氧化碳子母罐，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，生产液体二氧化碳子母罐，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定的，供应液体二氧化碳子母罐，点焊采用正式的焊接工艺。(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊***角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用的吊具以防止吊装时变形。(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，订做液体二氧化碳子母罐，做好收缩缝的预留。企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州杜尔气体化工装备有限公司大型常压低温液体储罐为立式平底拱盖双圆筒结构，主要由内筒、外筒、混凝土底座、绝热层、盘梯及各种管线、阀门、仪表等组成。内筒用于贮存低温液体，夹层充填绝热材料。外筒为常压容器，夹层无法抽真空，绝热方式为堆积绝热。大型常压低温液体储罐通常与液体生产装置相匹配。是用于贮存空分产品液氧液氮及液氢的有效容器。大型空分都需要配置低温液体贮存后备系统，需要大量的低温储罐以备空分紧急检修时供气，或低温液体及气体的外销等。LNG储罐进液系统软件：由LNG液化设备或装卸车台送去的液化经超低温加工工艺管路管送入20000m3LNG储罐存储，可根据顶端进液管线或底端进液管线进液（两个），顶端进液及底端进液管线均需设定远程操作紧急切断阀（两个）。LNG储罐预冷：储罐设定安裝于悬现浇板正下方均布3杂带喷嘴式对称性预冷管线，并设定管线根处阀，确保预冷时的断开，储罐预冷应用液氮物质，液氮预冷槽罐车连接点坐落于塔梯下边进液主管。液体二氧化碳子母罐-杜尔液体储罐-订做液体二氧化碳子母罐由苏州杜尔气体化工装备有限公司提供。苏州杜尔气体化工装备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)