NBK联轴器代理MJC-20CS/MJC-40CSK/MJB-40EGR如何装配联轴器如何装配联轴器_联轴器的选择联轴器的装配1、凸缘式联轴器的装配联轴节的装配技术要求在一班情况下需保证两轴的同轴度，它的装配要点及其测量方法如下：（1）先在轴1、轴2上装入平键和凸缘盘3和4，并固定齿轮箱。（2）将百分表固定在凸缘盘4上，并使百分表的测头顶在凸缘盘3的外圆上，找正凸缘盘3和4的同轴度。（3）移动电动机，使凸缘盘3的凸台少许插入凸缘盘4的凹孔内。（4）然后转动轴2，测量两个凸缘盘端面间的间隙z，如果间隙均匀，则移动电动机使两凸缘盘端面靠紧，把电动机固定后，后用螺栓紧固两凸缘盘。2、弹性柱销联轴器的装配与凸缘式联轴器的装配要点是相同的。3、十字滑块联轴器的装配要点是：（1）将两个半联轴器2、5和键3、6分别装在两根倍连接的轴1、7上。（2）用尺检查联轴器2、5外圆，在水平方向和垂直方向应均匀接触。（3）两个半联轴器找正后，再安装十字滑块4，并移动轴，使半联轴器和十字滑块间留有少量间隙，保证十字滑块在半联轴器的槽内能自由滑动。膜片联轴器详情膜片联轴器详情_联轴器的选择联轴器是一种具备过扭距维护作用的联轴器，包含：驱动力轴、负荷轴、与驱动力轴联接的上离合器块和与负荷轴联接的下离合器块。还包含驱动器上、下离合器块开闭的多个压簧、与上离合器块挨近的并能够操纵驱动力轴工作中或终止的接近开关，下离合器块的上方均布设定多个离合器爪。上离合器块下方均布设定多个离合器爪，上离合器块的内螺纹滑相互配合套服在负荷轴上端，外圆根据导向性键滑相互配合插装在联接套的孔中；联接套根据联轴器与驱动力轴联接固定不动；贴近开关安装在数控车床上贴近环行凸台的部位。联接套与上离合器块中间设定多个压簧，压簧上方设定调整螺丝、弹黄压片和防松螺母。上述的离合器爪为扇型环，其横断面为矩形框，一端制做成陡坡形螺旋面。弹性膜片联轴器我司常备各种类型膜片联轴器常见型号规格的半成品加工库存量，以确保供货周期减少,我司生产制造下列系列产品弹性膜片联轴器：JM型弹性膜片联轴器(JB/T9147-1999)、JMJ型双型弹性膜片联轴器、DJM型胀套联接单型弹性膜片联轴器、DJM型键联接单型弹性膜片联轴器、SJM型键联接双型弹性膜片联轴器等种类。联接轴套方式有下列几类：SJM带健槽型轴套、带胀套型轴套、带Z3型胀套轴套、带锥套型轴套、卡紧盘式单(双)型轴套等。如需别的联接方式，请来电来函资询。我司生产制造的膜片联轴器以出色的产品品质、便捷的供货周期再加售前服务***服务优质的服务质量，变成众多店家的主要挑选。弹性联轴器的定义是什么呢？弹性联轴器的定义是什么呢？_联轴器的选择弹性联轴器的定义是什么呢？在系统中有偏差，都会导致轴，轴承或者联轴器过早的损坏，也就是说在高速环境下，刚性联轴器无法补偿在高速运转下的高温作用下产生的轴间相对位移。如果相对位移能够很好的控制住，在伺服系统中刚性联轴器也是很不错的选择。尤其是小型刚性联轴器的具有重量轻，超低惯性和高灵敏度的优越。在实际应用中刚性联轴器拥有免维护，抗油污和耐腐蚀的特点。弹性联轴器损坏的原因1.人为错误,包括选型不当;加工精度不达标；安装对中不良;***不好等；2.环境因素造成的损坏：例如：感应电造成的放电腐蚀，酸碱气体造成的腐蚀，润滑油变质造成的腐蚀等；3.磨损造成的损坏：由于连续运转使联轴器相对运动元件之间造成磨损，这是*常见的损坏原因4.断裂造成的损坏，由于使用中超过联轴器元件的疲劳极限造成元件断裂而损坏。5.连接螺栓造成的损坏。连接螺栓的设计和选型以及安装不当也是造成联轴器损坏的重要原因之一。联轴器装置的要求联轴器整体分刚性和挠性两类。对刚性联轴器，要求被衔接的两边轴同轴度和反转精度高，并且轴向不能发作冲突干与，装置前查看合作尺度是否恰当，尽量选用而非敲击装置单侧部件，然后再衔接到一同。对挠性联轴器，答应有较大的差错（包含轴偏疼、视点、轴向方位），可是有必要保证在所选定联轴器补偿才能范围内，找正的办法联轴器找正时，首要丈量同轴度（径向位移或径向空隙）和平行度（角向位移或轴向空隙），依据丈量时所用东西不同有四种办法。使用直角尺丈量联轴器的同轴度（径向位移），使用平面规和楔形空隙规来丈量联轴器的平行度（角向位移），这种办法简略，使用比较广泛，但精度不高，一般用于低速或中速等要求不太高的运转设备上。关于弹性联轴器的额外转距：许多变化的转矩额外转矩基本上也都是指的弹性联轴器，答应持续性的来进行旋转，所发生的一种转制，在实践进行效果的进程傍边，都能够满意动力的设备，在这种情况下，能够确保一切的转矩全部都是均匀的。并且较大的转矩也便是他们能够满意各种不同的动力需求，在这种设备之下，瞬间能够进行发动，或者是冲击，当到达一种临界点的起色的时分，那么他们基本上也都有着自己的弹性工作时间，在这种情况下，出现着一种周期性的转矩，并且一切的起伏值都是维持在一个不同的。联轴器跳动度超标通过动平衡联轴器跳动度超标通过动平衡_联轴器的选择联轴器跳动度超标通过动平衡：检修中发现联轴器跳动度超标，通过动平衡，可以平衡中心引起的质量不平衡；若刚性联轴器瓢偏超标，当螺栓紧固后，会引起另一侧轴颈幌度增大，在运行状态发生振动。现场处理瓢偏的方法有，采用标准平板修刮。另一种方法是利用不均匀的加热引起部件膨胀而起到校正瓢偏的作用。具体做法是将联轴器平面瓢偏负值处转至上部，然后在正值的处、联轴器的另一端面即联轴器的根部附近的圆面处用烤把沿圆弧加热。在负值处的联轴器端面以之字形走火加热。同时进行加热。使联轴器膨胀，利用其自重或悬挂重物，进行纠偏，在加热的过程中，可装百分表监视变化情况。联轴器是用来连接汽轮机转子和发电机转子与主油泵供油润滑系统、调节系统的，主要传递转动力矩。由于联轴器随汽轮机转子高速转动，所以受到很大的离心力。原弹***式挠性联轴器一端由法兰盘的两螺栓固定，夹在汽轮机转子法兰盘与联轴器法兰盘之间，或油泵主轴之间，轴向有一定的位移量。运行中由于汽轮机转子中心与联轴器的中心有一些偏差，另外主轴膨胀的稍不均匀或其它一些原因，都可能造成该弹***很大的剪切力，由于该弹***受绞变应力，所以极易断裂。弹***断裂后其轴向间隙更为不均匀，左右开口偏差较大，在达到一定设计理论程度后，联轴器一侧法兰盘短时下瓦盖摩擦，时间稍长，就会使联轴器螺栓断裂，继而扭断。改为齿套式后，主要有以下优点：转子膨胀时允许有较大的中心偏差；能平稳地传递汽轮机发电机较大的转动力矩；主轴膨胀时能很好地吸收此轴位移；各啮齿合均匀，齿与齿之间受力也较为均匀，减小了传动中的振动。梅花弹性联轴器使用范围梅花弹性联轴器使用范围_联轴器的选择梅花弹性联轴器使用范围：梅花形弹性联轴器主要梅花形弹性联轴器弹性体一般都是是工程塑料或是橡胶组成,由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用；梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机、冶金、矿山、石油、化工等。工作环境温度-35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。由于弹性具有缓冲，减振的作用，所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能极限温度，决定了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度.梅花弹性联轴器结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合，梅花形弹性联轴器工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。梅花形联轴器磨损失效原因通常有三个：制造工艺或材质应用不当、安装对中不良、润滑效果差。对中不良，会造成齿与齿之间磨损较大。梅花形联轴器内部润滑不良，无法带走磨合产生的热量和油泥杂质，长时间运行导致联轴器的磨损。梅花形联轴器内部必需要有良好的润滑，润滑油有润滑、冷却、冲刷的作用。制造工艺或材质应用不当。对照其硬度试验讲演，也符合尺度要求。联轴器排油孔过小或堵塞，油泥杂质就不能及时排走，在齿轮接触面轴向移动过程中，加剧了齿轮磨损，导致联轴器故障。由于梅花形联轴器所联接的两个滚动部件在滚动时有轴向移动，必需保证联轴器接触齿面有良好的润滑，当接触齿面有磨损，会失去润滑作用，同时轴向移动磨合产生的热量越多，接触齿面温度越高越轻易磨损。高水平梅花联轴器是***的重要标志高水平梅花联轴器是***的重要标志_联轴器的选择梅花联轴器多应用在农机，石油，，矿上，风机等设备传动中，尤其是在具有强烈振动的石油工矿中使用较多，在国外地区也叫耦合器或者液力耦合器。梅花联轴器作为机械传动中重要的基础零部件，是制造业产品、工作效率高低的重要支撑。联轴器的制造工业水平是衡量一个***制造业水平高低的重要标志，如果没有高水平的梅花联轴器，就没有高水平的零件制造，更没有工业产品和消费品的多样性。近年来，联轴器传动设备制造企业尽管已经引进自动化、信息化的生产工艺，技术方面也获得了一些，但在整体加工设计、技术改造创新上还是需要有所提升，要想在拥有自主知识产权之前，将联轴器设备的制造档次提升，也是国内传动设备行业所面临的一个重要挑战。广州菱科生产的梅花形联轴器广泛应于冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械等传动行业。由于梅花联轴器精度要求极高，所以对其安装要求也是极高的。NBK联轴器代理MJC-20CS/MJC-40CSK/MJB-40EGR联轴器的作用及用途联轴器的作用及用途_联轴器的选择联轴器的作用及用途联轴器的作用是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转并传递扭矩，部分联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动*常用的连接部件。常用联轴器有膜片联轴器，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。1、联轴器功能用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。2、联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用备注刚性联轴器只能传递运动和转矩，不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同安全联轴器传递运动和转矩，过载安全保护。挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器。NBK联轴器代理MJC-20CS/MJC-40CSK/MJB-40EGR梅花联轴器的适用范围和性能特点梅花联轴器的适用范围和性能特点_联轴器的选择梅花联轴有很好的平衡性能和适用于高转速应用（高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。梅花联轴器的适用范围和性能特点1.ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度-35℃～+80℃,传递公称扭矩25～12500Nm,许用转速1500～15300r/min。3.与其它联轴器相比,梅花联轴有以下特点：(1)工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。(2)结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。(3)具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。(4)高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。(5)联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。sagdka***vfc77sjdagb)