企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊市沪联电机维修有限公司当今国内外对激光熔覆的研究大致从以下几个角度出发：一是激光熔覆的机理研究；二是激光熔覆工艺及其***性能的研究；三是激光熔覆的应用研究。现对激光熔覆的各方面研究发展状况作以介绍，并指出其存在的主要问题及其今后的发展方向。激光熔覆工艺及其***性能的研究激光熔覆工艺方法有两种类型：1.一步法（同步法）该方法为在激光束辐照工件的同时向激光作用区送熔覆材料的工艺，临沂曲轴熔覆，它又有两种方法。①同步送粉法：使用喷射送粉装置将单种或混合粉末送入熔池，控制粉末送入量和激光扫描速度即可调整熔覆层的厚度。由于松散的粉末对激光的吸收率大，热效率较高，可获得比其他方法更厚的熔覆层，容易实现自动化。国外实际生产中采用较多。②同步送丝法：此法工艺原理虽与同步送粉法相同，但熔覆材料是预先加工成丝材或使用填充丝材。此法便利且不浪费材料，更易保证熔覆层的成分均匀性，尤其是当熔覆层是复合材料时，不会因粉末比重或粒度大小的不同而影响覆层质量，且通过对丝材进行预热的精细处理可提高熔覆速率；但是丝材表面光滑，对激光的反射较强，激光利用率相时较低。此外，线材制造过程较复杂，且品种规格少。2.二步法（预置法）该法是在激光熔覆处理前，先将熔覆材料置于工作表面，然后采用激光将其熔化，冷凝后形成熔覆层。预置熔覆材料的方式包括：①预置涂覆层：通常是应用手工涂敷，为经济、方便，它是用粘结剂将熔覆用粉末调成糊状置于工件表面，干燥后再进行激光熔覆处理。此法生产效率低，熔覆厚度不一致，不宜用于大批量生产。②预置片：将熔覆材料的粉末加入少量粘结剂模压成片，置于工件需熔覆部位，再进行激光处理。此法粉末利用率高，且质量稳定，适宜于一些深孔零件，如小口径阀体，采用此法处理能获得高质量涂层。曲轴磨床操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。3、开动前，应按设备润滑图表加注规定的润滑油。4、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，曲轴激光熔覆修复，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快；点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置；将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除爬行，然后调整行程和速度。5、经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。6、合理选用磨削量，曲轴熔覆价格，砂轮未离工件时，不得停止运转。7、禁止在无防护罩的情况进行加工，曲轴熔覆报价，禁止在或工作台面敲打工件。8、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。9、工作时，要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。10、工作时要先检查导轨的润滑情况，润滑充分后方可生产。11、定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。12、更换新砂轮必须检查是否有裂纹，经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。13、停机前先复位，关闭冷却喷头2-3分钟后，关闭磨头电机、工件电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。14、工作完毕后，应擦净设备，切断电源，作好点检卡记录。曲轴磨床配置了好的磨削技术，具有精度高和效率较高，工艺可靠和操作简单等优点。该磨床采用模块化结构，所以能完全根据生产要求配置出不同的磨床。不管是一次装夹磨削主轴颈和连杆轴颈，还是采用传统技术在不同磨床上加工主轴颈和连杆轴颈，都可依据生产要求配置出理想磨削方案。此曲轴磨床专为轿车和卡车发动机的曲轴加工而设计。临沂曲轴熔覆-沪联电机维修-曲轴激光熔覆修复由潍坊市沪联电机维修有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊市沪联电机维修有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为焊接设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)