万升化工中冷的氨液进口和出口都在容器下面，而搪玻璃冷凝器的进出水口则不是，立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。总结来说，有相变的为搪玻璃冷凝器，否则为冷却器；搪玻璃冷凝器由于气体从上部进入搪玻璃冷凝器内，存在一个冷凝面，而气体进入后，悉数集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右设置，让冷凝下来的液体延长停留时间持续冷却降温。浅述搪玻璃搅拌器的传动过程搪玻璃搅拌器是化工生产中常用的一种搅拌设备，我们要想娴熟使用该设备，就需要对它的使用过程及使用作用有个详细的了解。其间传动是该设备工作过程中的一个重要内容。下面小编为我们介绍了该搅拌器的传动过程，我们一起来了解一下。搪玻璃搅拌器全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分，输入轴上装有一个错位180°的双偏疼套，在偏疼套上装有两个滚柱轴承，构成H安排，两个摆线轮的中心孔即为偏疼套上转臂轴承的滚道，搪瓷反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器，即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（假如加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；假如传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充溢整个夹套的空间。有时，关于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的活动速度和防止短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时，又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热作用，并且能提高反应器外抗压的强度和刚度。)