​涡轮式搅拌器和锚式搅拌器涡轮搅拌器速度较大，300～600r／min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点：结构简单，制造方便；适用于粘度大、处理量大的物料；易得到大的表面传热系数；可减少“挂壁”的产生。侧入式搅拌器安装细则一、安装注意事项：1.安装整体侧搅拌时，切勿碰撞搅拌轴，不能吊搅拌轴；2.安装完侧搅拌，安装底盖与罐体法兰有缝隙切不漏料的情况下，应加固侧搅拌，做支撑支架；3.安装搅拌桨叶，注意桨叶反正，轴头螺栓拧紧，如若装反，搅拌不起效果；4.安装完搅拌桨叶后，必须紧固机封抱箍一圈螺丝，以及运行设备前，拨开加固机封三个锁片；5.JBQ机封好加冷却水，（单端面机封除外）如果不具备冷却水条件，可以加注润滑液（机油，液压油，齿轮油等均可）。如何选择反应釜材质及搅拌器由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。高压釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR复合板等。高压釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。TA2复合板反应釜(钛钢复合板反应釜)工业纯钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，其他要求可根据用户要求设计、制作。纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛应用于化工、机械电子，食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。镍及镍合金可加工成管棒线板带箔材产品。N6是工业上应用的材料，它具有很好的机械性能，在许多腐蚀环境中具有优良的耐蚀性能，特别耐的腐蚀。)