企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司如何分辨色母粒的质量色母粒作为无纺布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保证制品更均匀、更持久的颜色。1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；3、不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的压辊温度、压力等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩；4、选择可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳ding、质量产生一定的影响。色母粒比色粉有优势由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。利用色母粒给塑料制品着色时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。变色可能由下述方面原因引起：（1）高温成型时，基体树脂氧化降解可能引起色变；（2）着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；（3）着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变；（4）助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；（5）着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；（6）大气污染物将可能引起塑料制品发生变化。)