塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀（可以使板状，边角料塑料造粒机，也可以是钢棒）在转动时强烈搅动物料，产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢，聚丙塑料造粒机，以增强摩擦力，这类清洗机转速较低，一般为300-600转，口罩塑料造粒机，这一类清洗机又有连续式与间歇式之分，间歇式清洗机（如，常见的洗料筒等）是较早使用的一种，至今仍在使用。优点与缺点间歇式作业，洗净为止，所以易于控制产品质量，但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗，塑料造粒机，所以耗水量很大，而且生产效率比较低，劳动强度大，不适于在生产线中使用；[1]连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，所以在清洗机内走行速度过快，清洗效果变差，为了降低物料走形速度，一般在外筒上安装有隔板，起到一定的阻挡作用，提高清洗质量，缺点是清洗时间可控性差（与间歇式清洗机相比），但随着机内结构设计的不断完善，摩擦清洗效果不断提高，目前已经大量用于废塑料清洗生产线中，尤其在PET瓶片清洗中广泛使用。正常生产后的开机顺序1.每班生产前整理现场环境，检查水、电、工具、物料是否正常齐备。2.区分物料特性，设定各枢温度，检查并确认发热圈是否正常工作。3.开启辅机模头温控进行预加热。4.辅机模头预升温至约80℃时，再开启2、３枢温控进行预热加温。5.各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢、各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。6.出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正及确认。7.观察出料情况，熟化并流体正常后。8.转入正常生产，对生产过程设备运行情况，温度值等数据用班日志进行记录，并留存。停机顺序1.停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，同时清理好模头筛网处残存物料。2.关停切粒机等辅助设备。3.关停所有电源。4.擦拭机器表面，清理好周边卫生。停机顺序1.停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，同时清理好模头筛网处残存物料。2.关停切粒机等辅助设备。3.关停所有电源。4.擦拭机器表面，清理好周边卫生。塑料造粒机-徐氏塑机-聚丙塑料造粒机由莱州市徐氏塑料机械有限公司提供。塑料造粒机-徐氏塑机-聚丙塑料造粒机是莱州市徐氏塑料机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐经理。同时本公司还是从事废塑料制粒机，塑料制粒机生产厂家，塑料制粒机厂家的厂家，欢迎来电咨询。)