铸造业浇口窝的作用在直浇口的下端设置浇口窝，是铸造行业常规的作法，一般都认为浇口窝能起缓冲的作用，可减少气泡的卷入，而且可以减轻浇注系统中的紊流。但是，用X射线摄影进行的系统研究表明：对于小型或稍大的铸件，在通道紧凑的浇注系统中，直浇口和横浇道的相接处以采用流线型的圆弧过渡为好，在这种条件下，合金液的表面张力可以约束液流的前沿，不会产生散流和飞溅。在直浇口下端设置浇口窝，反而会引起紊流、卷入气泡，不利于铸件的质量。当然，白银区球墨铸铁，在铸造行业中完全摒弃浇口窝，目前也是不现实的。较大的铸件，横浇道截面积大，充满横浇道有一个过程，液流冲击浇口窝卷入的气泡可以排出，设置浇口窝也是可行的。铝合金铸件一般都不太大，不采用浇口窝。在这方面，仍有待进行进一步的研究工作。如果不设置浇口窝，直浇口与横浇道的连接处，采用图5a那样的平滑过渡方式，但是，对于水平分型的造型工艺，是难以做到的。变通的方法是采用局部圆角过渡方式球墨铸铁件表面球化衰1退的微观***特征及防止措施苯磺酸硬底化树脂砂以其生产制造铸造件规格高精度及生产率高特点而运用于球墨铸铁件的生产制造，球墨铸铁碳硅系数，但应用苯磺酸硬底化树脂砂生产制造球铁件表面的球化一直困惑着球铁件的生产商，大量科技人员一直专注于球铁件表面球化的科学研究，对球铁件表面球化的缘故及原理等科学研究较多，而对球墨铸铁件表面球化的避免对策报导较少。参考文献觉得球铁件表面外部经济机构球化成块状高纯石墨或蜘蛛状高纯石墨主要是因为苯磺酸遇热汽化进到熔化金属材料表面耗费表面层内残余合理Mg造成的，如何选取球墨铸铁原料，但均沒有清晰表明Mg的存有方式，迫切需要深入分析。文中的目地是对苯磺酸硬底化树脂砂生产制造的球墨铸铁件表面球化的外部经济机构特点及避免对策开展科学研究，球墨铸铁的原料，并对球墨铸铁件表面球化层外部经济机构中的第二相颗粒构造开展了剖析，得出行之有效的表面球化的避免对策。1.实验方式采用生产车间生产制造桥壳及减速机壳球铁铸造件用型号QT450-10，其成分(质量浓度)为：3.7%-3.9%C、2.6%-2.9%Si、0.2-0.35%Mn、0.1-0.2%Cu、≤0.06%P、≤0.02%S、0.04%-0.06%Mg、0.025%-0.04%RE。实验铝合金用中频感应电炉冶炼，出炉溫度为1480-1520℃，浇筑溫度为1360-1420℃。树脂砂的粘接剂用树脂，环氧固化剂用，原砂及再造砂选用不一样占比。实验金相试件切割成10mm×10mm×20mm，根据电子显微镜（OM）、扫描仪透射电镜（SEM）、能谱分析（EDS）、电子探针（EPMA）及电子散射（TEM）等对试件表面的显微镜机构、成份遍布开展剖析。2.2.3应用防水层硫建筑涂料应用防水层硫建筑涂料缓解表面球化的机理是防水层硫建筑涂料层抗压强度高及其高密度可以阻拦硫进到与型壁触碰的熔体表面。图8是应用防水层硫建筑涂料（涂料层偏厚）生产制造的球铁试件表面球化层外部经济机构，与图1对比，表面球化层薄厚显著减少。这关键归入防水层硫建筑涂料层阻拦硫的渗透到的缘故。图9是应用防水层硫建筑涂料（涂料层较薄）生产制造的球铁试件表面球化层外部经济机构，与图8对比，表面球化层薄厚有所增加。表面球化层厚度有所增加的首要缘故可能是建筑涂料层较薄不高密度阻拦硫渗透到的实际效果缓解造成的。2.2.4应用昆腾树脂和派普树脂图10是使用昆腾树脂和派普树脂生产制造的球铁试件表面球化层外部经济机构，图10与图1对比，试件表面基本上无球化层，表面球化实际效果基本上与应用黏土砂模的表面球化实际效果（如下图2所显示）一致。应用昆腾树脂和派普树脂试件表面基本上无球化层的原理是昆腾树脂和派普树脂及金属催化剂也不带有硫的缘故。2.2.5应用碱酚醛树脂树脂图11是应用碱酚醛树脂树脂生产制造的球铁试件表面球化层外部经济机构，图11与图1对比，球铁试件表面有细微的球化层，表面球化实际效果贴近应用黏土砂模的表面球化实际效果（如下图2所显示）。应用碱酚醛树脂树脂表面球化实际效果贴近应用黏土砂模的机理是碱酚醛树脂树脂及金属催化剂不带有硫的原因。3.生产制造认证到现在为止，一汽铸造工艺生产车间早已应用昆腾树脂和派普树脂大批量生产桥壳、减壳等铸造件，已经有2年時间，桥壳、减壳等铸造件表面球化品质平稳，沒有因表面球化造成的桥壳，而且生产制造使用便捷及其过程控制行得通。球墨铸铁的原料-承德铸材-崇信球墨铸铁由承德神通铸材有限公司提供。“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市腰站工业园区，多年来，承德铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德铸材期待成为您的长期合作伙伴！)