有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化反应发生前，催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度，必须预热启动温度。尤其是行驶时，冷气必须预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。RCO催化燃烧系统的特点：操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。安全l可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统阻力小，净化率高：采用当今***的贵l金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。初始利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃左右，活性炭吸附床局部达到60~120℃时，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。vocs处理催化燃烧设备的处理流程：为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，VOCs一厂一策，处在脱附状态的只有一个单元，而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附，净化后的气体排入大气。正常吸附前，先将催化床燃烧室预热到300℃，时间后，当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时，打开脱附阀门，用120℃热风进行脱附，解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O，净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，此时可停止电加热管预热，并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关，整个电控装置分手动和自动两组，并配有自动报警系统。VOCs一厂一策-科谱瑞有限公司由湖北科谱瑞环境资源科技有限公司提供。湖北科谱瑞环境资源科技有限公司是湖北武汉,技术合作的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科谱瑞***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科谱瑞更加美好的未来。)