衬料的贴合是生产衬胶过程中的一环，主要有贴合、过程检测两个阶段.1.贴合首先要将处理好的胶料用垫布卷起来，按顺序送入设备或管道力，钢衬塑，挑选出的部分进行胶料的铺放贴平，要注意防止胶料起褶或受拉变薄。当胶料在设备的表面铺附并将垫布全部抽出后，即可从胶料的中部开始滚压，使气体依次往两边赶出。注意在压滚时应保持用力均匀的做往返运动。2.贴胶完毕后需进行中间检查，设备表面贴胶完毕后必须进行中间检查，以便把贴合操作中出现的缺陷在硫化前予以有效消除，以减少硫化胶层发生起泡、开裂、漏电或胶料搭接不良等现象。在这一阶段是出问题也是出现问题的环节，对于产品有很大的影响，直接影响到产品质量的好坏。目前市场上的产品种类繁多，质量良莠不齐，客户在选择厂家是要注意选择有技术、信誉好的厂商。2.2胶板衬贴(粘贴在钢铁上)2.2.1将剪裁好的橡胶板平铺(无张力或拉扯)在基体上，用手轻轻摁压，然后用辊子滚压橡胶板，使橡胶板黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。2.3坡口与搭接:2.3.1橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍；橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。注意：在通用衬胶方法中，搭接斜切边时，应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。2.3.2橡胶衬里的接缝：单层橡胶衬里搭接缝应错开，避免十字交叉的搭接缝;双层橡胶衬里时第二层胶板的接缝应与层错开至少100mm。应该怎样避免所使用的衬塑管道损坏呢，那就需要了解它损坏的主要原因，以便提前预防。衬塑管道一旦发生了损害在使用时就没有之前那样的效果了，甚至损害严重时更换也是非常麻烦的。1、衬塑管道的损坏主要方面磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的20毫米～1000毫米的直管，因为阀门启闭致使流体变向，钢衬塑过滤罐，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。2、实际使用的温度高于所选用的衬塑管道，导致衬层脱落、收缩（吸瘪），从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量（尤其在有负压的管路，钢衬塑计量箱，这种情况更为严重）。管道制作质量问题引起管路损坏。例如钢管内壁除锈不尽，引起衬层和外壳脱层，或者制作时内衬流平效果不好，致使衬层存在毛细孔，进而导致渗酸。以上情况都是用户在配管选型时要注意的。中拓鼎承(图)-钢衬塑计量箱-钢衬塑由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司是从事“搅拌器,搅拌设备,搅拌装置,搪瓷反应釜”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：曹经理。)