正确选材模具钢的重要性：模具钢材的加工性能主要包括被切削加工性和冷热塑性变形两种，这取决于钢的化学成分、热处理后的***和冶金生产的内部质量，钢，近年来，为了提高钢的可加工性，会在一些钢中加入易切削元素或改变钢中的夹杂物的分布，从而提高了模具钢的表面质量，减少了模具的磨损。模具钢材在热加工时，对一些高碳高合金的模具钢材，特别是改善碳化物的形态和分布、晶粒大小和奥氏体合金化程度十分重要，在模具制造过程中，模具的使用寿命以及模具的精度、质量和表面性能不仅关系到模具的设计和制造精度、机床和操作等，而且与模具钢和热处理工艺密切相关。冷作模具钢的化学成分：模具钢是用于制造模具的钢种。根据工作条件的不同，模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。冷作模具钢是指用于制造在冷态下变形或分离的模具的钢，如冲模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。由于冷作模具在工作时，刃口部位承受很大的压力、弯曲力和冲击力，D2模具钢圆棒，模具与坯料之间有强烈的摩擦，因此，冷作模具钢的性能要求与刃具钢相似，要求具有高强度、高硬度、足够的韧性和良好的耐磨性。对于高精度的模具，要求其热处理变形小，以保证模具的加工精度，大型模具还要求具有良好的淬透性。冷作模具钢的化学成分与低合金刃具钢和高速工具钢相似，具有较高含碳量，一般碳的质量分数在1.0%以上。加入的合金元素主要有铬、钼、钨、钒等，DC53模具钢材，以提高其淬透性、耐磨性和耐回火性。钼和钒除改善钢的淬透性和耐回火性外，还起到细化晶粒、改善碳化物的不均匀性的作用。H13热作模具钢加工处理：预先热处理：市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相***，适当的硬度，良好的加工性，DC53硬度，无需再进行退火，但制造厂进行改锻后***了原来的***和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2小时，降温到740～760℃等温4小时，炉冷到500℃左右出炉。化学热处理：H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。D2模具钢圆棒-钢-华伟特钢有限公司(查看)由东莞市华伟特钢有限公司提供。东莞市华伟特钢有限公司是广东东莞,金属建材的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华伟特钢***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华伟特钢更加美好的未来。)